专利名称：锡基合金轴瓦坯料的加工方法
技术领域：
本发明涉及轴瓦坯料的加工方法，具体为锡基合金轴瓦坯料的加工方法。
背景技术：
目前，国内的机床轴瓦采用双金属材料，轴衬材料一般都为ZcuPb30和ZCuPb15Sn8，个别零件采用ZcuSn5Pb5Zn5。而上述材质质地较硬，制作的轴瓦在使用中易磨损，有时还会出现抱轴，相应轴的使用寿命较短。
发明内容针对现有轴瓦，其材质较硬，在使用中易磨损，有时还会出现抱轴，轴的使用寿命较短的缺点，本发明提供了一种锡基合金轴瓦坯料的加工方法，使用该方法制造的坯料制造轴瓦，其质地较软，与喷有陶瓷的主轴形成的摩擦副之间具有较强的耐磨性，轴的使用寿命较长。
其技术方案是这样的，其特征在于其包括以下步骤，a、钢壳表面脱脂将钢壳置于20-30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷净后用清水刷净；b、钢壳去除锈蚀将经过a步骤的钢壳置于40-50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷净；c、钢壳烘干将经过b步骤的钢壳置于烘箱内烘干，烘干时间55-65分钟，烘干温度150-200摄氏度；d、熔炼锡用加热炉熔炼纯锡，熔炼温度在270350摄氏度内；e、镀锡将烘箱内到温后的钢壳浸入熔化好的锡液中进行镀锡；f、离心浇注将镀锡完毕的钢壳焊接好上盖板和底板后进行浇注，浇注的液态金属为ZSnSb4Cu4或ZSnb2Cu4Ag3，浇注温度为450-550摄氏度；
g、冷却将浇注好的钢壳上离心机，先空转8-12秒，然后喷水冷却，喷水时间为30-50秒，水压为5-6Mpa。
采用本发明工艺制作的坯料制作轴瓦，由于轴瓦内表面的ZSnSb4Cu4层或ZSnSb2Cu4Ag3层其质地较软，与喷有陶瓷的主轴形成的摩擦副之间具有较强的耐磨性，使用寿命较长，从而避免了现有轴瓦，其轴衬材料一般为ZcuPb30和ZcuPb15Sn8，材质质地较硬，制作的轴瓦在使用中易磨损，有时还会出现抱轴，轴的使用寿命较短的缺点。
图1为本发明的工艺流程图；具体实施方式
下面结合图1描述本发明的工艺过程实施例1，将钢壳置于20％的NaOH的水溶液中浸泡，刷净后用清水刷净，然后再将钢壳置于40％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷净；再钢壳置于烘箱内烘干，烘干时间55分钟，烘干温度150摄氏度；用加热炉熔炼纯锡，熔炼温度270摄氏度；将烘箱内到温后的钢壳浸入熔化好的锡液中进行镀锡；将镀锡完毕的钢壳焊接好上盖板和底板后进行浇注，浇注的液态金属为ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，浇注温度为450摄氏度；将浇注好的钢壳上离心机，先空转8秒，然后喷水冷却，喷水时间为30秒，水压为5Mpa。
实施例2，将钢壳置于25％的NaOH的水溶液中浸泡，刷净后用清水刷净，然后再将钢壳置于50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷净；钢壳置于烘箱内烘干，烘干时间60分钟，烘干温度200摄氏度；用加热炉熔炼纯锡，熔炼温度在310摄氏度；将到温后的钢壳浸入熔化好的锡液中进行镀锡；将镀锡完毕的钢壳焊接好上盖板和底板后进行浇注，浇注的液态金属为ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，浇注温度为500摄氏度；将浇注好的钢壳上离心机，先空转10秒，然后喷水冷却，喷水时间为50秒，水压为5.5Mpa。
实施例3，将钢壳置于30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷净后用清水刷净，然后再将钢壳置于45％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷净；钢壳置于烘箱内烘干，烘干时间65分钟，烘干温度175摄氏度；用加热炉熔炼纯锡，熔炼温度在350摄氏度；将到温后的钢壳浸入熔化好的锡液中进行镀锡；将镀锡完毕的钢壳焊接好上盖板和底板后进行浇注，浇注的液态金属为ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，浇注温度为550摄氏度；将浇注好的钢壳上离心机，先空转12秒，然后喷水冷却，喷水时间为40秒，水压为6Mpa。
权利要求
1.锡基合金轴瓦坯料的加工方法，其特征在于其包括以下步骤，a、钢壳表面脱脂将钢壳置于20-30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷净后用清水刷净；b、钢壳去除锈蚀将经过a步骤的钢壳置于40-50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷净；c、钢壳烘干将经过b步骤的钢壳置于烘箱内烘干，烘干时间55-65分钟，烘干温度150-200摄氏度；d、熔炼锡用加热炉熔炼纯锡，熔炼温度在270-350摄氏度内；e、镀锡将烘箱内到温后的钢壳浸入熔化好的锡液中进行镀锡；f、离心浇注将镀锡完毕的钢壳焊接好上盖板和底板后进行浇注，浇注的液态金属为ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，浇注温度为450-550摄氏度；g、冷却将浇注好的钢壳上离心机，先空转8-12秒，然后喷水冷却，喷水时间为30-50秒，水压为5-6Mpa。
全文摘要
本发明为锡基合金轴瓦坯料的加工方法。采用本发明工艺制作的坯料制作轴瓦，其质地较软，与喷有陶瓷的主轴形成的摩擦副之间具有较强的耐磨性，轴的使用寿命较长。其特征在于其包括以下步骤，a.钢壳表面脱脂；b.钢壳去除锈蚀；c.钢壳烘干；d.熔炼锡；e.镀锡；f.离心浇注；g.冷却。
文档编号B22D13/00GK1884864SQ20051004075
公开日2006年12月27日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者刘建清, 衡逸菁, 冯光 申请人:无锡开源机床集团有限公司