废气转化系统用密封装置的制作方法

文档序号:3399456阅读:192来源:国知局
专利名称:废气转化系统用密封装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种密封装置,尤其涉及一种在炼钢转炉中使用的废气转化系统用密封装置。
背景技术
转炉炼钢法的原理是向富碳熔体中吹氧以除去其中的碳,在吹氧过程中,碳燃烧产生90%的CO和10%CO2。通过废气系统的气体的数量和组成取决于转炉废气流量和空气进入量。必须通过限制从转炉炉口和尾气系统之间的缝隙进入的空气量并在移动式裙座和烟囱罩之间加以密封来抑制CO的反应。将降低移动式裙座的措施来控制转炉与裙座之间的缝隙。控制系统将通过尾气流量减少到与转炉炼钢过程的气体产量一致的程度。必须避免废气从转炉上方的缝隙漏出(倒烟),并且必须有少量空气被吸入系统中。空气进入的比率(λ)取决于烟囱罩的压力和缝隙大小。迄今为止,在裙座与移动式烟囱罩之间的缝隙的密封是通过入注氮气或蒸汽来实现的,氮气和蒸汽从两个邻近的法兰之间注入,通过过压来将这里封住。

发明内容
本发明提供一种能够进一步增强密封效果的废气转化系统用密封装置,具有结构简单、容易检修和使用寿命长的优点。
本发明采用如下技术方案一种在炼钢转炉中使用的废气转化系统用密封装置,包括压缩装置和填料,填料设在压缩装置的被压缩空间内。
与现有技术相比,本发明具有如下优点
(1)本发明通过压缩装置对填料的压缩,使填料受挤、变形,从而使裙座与移动式烟囱罩之间的间隙得以封住,且这种结构简单,便于检修,使用寿命长。
(2)本发明采用的由压片及螺栓组成的压缩装置的技术方案,通过旋转螺母即可在上、下压板的作用下实现填料的挤压,从而进一步简化了结构,更便于检修。
(3)金属保护板边缘的铜片,进一步强化了密封效果。
(4)在法兰与填料之间设置的铜片和法兰片有助于延长使用寿命。


图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明实施例结构示意图。
具体实施方案一种在炼钢转炉中使用的废气转化系统用密封装置,包括压缩装置和填料,填料设在压缩装置的被压缩空间内,该压缩装置包括上、下压片18、19、螺栓6和螺母8,填料设在上、下压片18、19之间,螺栓6穿过上、下压片18、19和填料并与螺母8螺纹连接,在螺母8与上压片18之间设有垫片9,上压片18采用金属保护板16,下压片19为兼做压片的法兰20,该法兰可以是连于裙座的法兰,在法兰20与填料之间设有铜片14和法兰片13,且由螺栓6及螺母11将铜片14和法兰片13与法兰20相固定,在螺母11与法兰片13之间设有垫片12,在螺栓6上与螺母11相邻的设置锁紧螺母10,在金属保护板16的边缘固定有螺栓1,该螺栓1穿过金属保护板16,在螺栓1上套设铜片5并由螺母3固定,在螺栓1上螺旋连接有锁紧螺母2,在铜片5与螺母3之间设有垫片4,在上述金属保护板16铺设耐熔材料层,填料为矿棉填料15。
权利要求
1.一种在炼钢转炉中使用的废气转化系统用密封装置,其特征在于包括压缩装置和填料,填料设在压缩装置的被压缩空间内。
2.根据权利要求1所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于压缩装置包括上、下压片(18、19)、螺栓(6)和螺母(8),填料设在上、下压片(18、19)之间,螺栓(6)穿过上、下压片(18、19)和填料并与螺母(8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于上压片(18)采用金属保护板(16),下压片(19)为兼做压片的法兰(20)。
4.根据权利要求3所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于在法兰(20)与填料之间设有铜片(14)和法兰片(13),且由螺栓(6)及螺母(11)将铜片(14)和法兰片(13)与法兰(20)相固定。
5.根据权利要求4所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于在螺栓(6)上与螺母(11)相邻的设置锁紧螺母(10)。
6.根据权利要求3所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于在金属保护板(16)的边缘固定有螺栓(1),该螺栓(1)穿过金属保护板(16),在螺栓(1)上套设铜片(5)并由螺母(3)固定。
7.根据权利要求6所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于在螺栓(1)上螺旋连接有锁紧螺母(2)。
8.根据权利要求3所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于在金属保护板(16)铺设耐熔材料层。
9.根据权利要求1或2所述的废气转化系统用密封装置,其特征在于填料为矿棉填料(15)。
全文摘要
本发明公开了一种在炼钢转炉中使用的废气转化系统用密封装置,其特征在于包括压缩装置和填料,填料设在压缩装置的被压缩空间内。本发明通过压缩装置对填料的压缩,使填料受挤、变形,从而使裙座与移动式烟囱罩之间的间隙得以封住,且这种结构简单,便于检修,使用寿命长。
文档编号C21C5/28GK1724696SQ20051004040
公开日2006年1月25日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者庞加特 申请人:欧萨斯能源环境设备(南京)有限公司
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