专利名称：发光二极管蒸着膜图案形成的制法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大幅降低制造成本、并令产品可方便量产化制造的发光二极管蒸着膜图案形成的制法及装置，尤适于应用在发光二极管电极或类似结构的制造。
背景技术：
一般发光二极管的制法，首先制作出III-V化合物芯片后，再于III-V化合物芯片上制作金属电极，而后进行切割以形成发光二极管晶粒，最后进行封装作业，即完成发光二极管的制作。
现有的发光二极管金属电极的制作方法，大致可分为二种，第一种方法是先于III-V化合物芯片表面镀上一层金属膜，接续利用微影蚀刻技术形成一图案化光阻层，并以该图案化光阻层为罩幕，蚀刻该金属膜，以完成金属电极的制作；另一种方法则是于III-V化合物芯片上涂布一层光阻并进行微影成像后，镀上一层金属膜，再进行光阻浮离制程，使金属成像完成金属电极的制作。
然而，上述该些方法皆需利用微影蚀刻制程才能完成电极的制作，但微影蚀刻制程相当烦琐、复杂，在制作上并具有较高的困难度。
因此，提出一种可减化制程、大幅降低制造成本，并使所制出的发光二极管具有所需电极，实为本发明的用意。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种减化制程、节省制造成本的发光二极管蒸着膜图案形成的制法。
本发明的次要目的在于，提出一种令发光二极管芯片上具有所需电极的发光二极管蒸着膜图案形成的装置。
为达上述目的，本发明提供一种发光二极管蒸着膜图案形成的制法其所采取的步骤包括下列步骤a、将载具置于磁性吸附元件上方；b、将芯片放置于载具中；c、再把非磁性金属罩幕置于芯片表面，利用磁性吸附元件的磁力吸附非磁性金属罩幕，而夹住并固定芯片；以及d、将多个上述装置重复安装于一蒸镀转盘的球面部上，使蒸发源金属以近乎垂直芯片的角度镀膜成像；而依上述步骤制出的产品可大幅降低制造成本，且产品可方便量产化。
为达上述目的，本发明还提供一种发光二极管蒸着膜图案形成的装置，包括一载具，上、下各设有一容置空间；一磁性吸附元件，配合载具的一容置空间而设，并置于其中；一非磁性金属罩幕，配合载具外形而设的不具磁性的金属薄片，供覆盖于载具另一置放芯片的容置空间；一挡片，供载具结合，且该挡片背侧设有结合柱；以及一蒸镀转盘，设有球面部供多个挡片结合，使点蒸发源以近乎垂直芯片的角度镀膜成像。
本发明的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。
图1为本发明方法的制造流程图；图2为本发明装置元件的分解立体图；图3为本发明装置的使用组合剖示图；图4为本发明蒸镀的使用状态图。
图中符号说明
10 载具11 容置空间12 容置空间20 磁性吸附元件30 非磁性金属罩幕40 芯片50 挡片51 定位柱52 结合柱60 蒸镀转盘61 点蒸发源具体实施方式
请参图1，本发明的方法包括以下步骤步骤a将载具置于磁性吸附元件上方；步骤b将芯片置于载具上；步骤c把非磁性金属罩幕置于芯片表面，利用磁性吸附元件吸附非磁性金属罩幕，由此以夹住并固定芯片；以及步骤d将多个上述装置重复安装于一蒸镀转盘的球面部上，使蒸发源金属以近乎垂直芯片的角度镀膜成像。
本发明的装置包含有载具10、磁性吸附元件20、非磁性金属罩幕30、挡片50以及一蒸镀转盘60，如图2所示，其中该载具10可为圆形、方形或三角形等任意形状，本实施例以圆形说明之，而该载具10的周缘上、下各延伸一适当长度的边框，令载具10的上、下方各形成一容置空间11、12，且该载具10一侧边框上设有数个定位孔。
该磁性吸附元件20，配合载具10的外形而设，供置于载具10设有定位孔的该边框的容置空间11中。
该非磁性金属罩幕30为配合载具10外形而设的不具磁性的金属薄片，该金属薄片上设有所需的多孔状几何图形。
该挡片50，一侧对应载具10设有定位孔处突设有定位柱51，另侧中央设有结合柱52。
该蒸镀转盘60设为球面部，该蒸镀转盘60与点蒸发源61间设有适当距离，且呈相对设置。
实际制造时，请参图3，首先将磁性吸附元件20置于挡片50上设有定位柱51之处，再将载具10设有定位孔的该侧朝下并与定位柱51结合，令磁性吸附元件20置于载具10下方的容置空间11内，另外，把芯片40置于载具10上方的容置空间12中，最后再将设有所需图形的非磁性金属罩幕30置于芯片40的表面，使非磁性金属罩幕30完整覆盖芯片40，此时，该非磁性金属罩幕30即被下方的磁性吸附元件20的磁力所吸附，该芯片40则被非磁性金属罩幕30与磁性吸附元件20夹住并固定。
请参图4，利用挡片50底部所设的结合柱52，以将多个挡片50结合于蒸镀转盘60的球面部上，令每一挡片50上的芯片40与点蒸发源61近乎成垂直，以使图案移转完整及减少图案周边膜厚下降，而方便芯片40镀膜成像。
由上可知，以本发明的制法及制出的装置具有如下实用优点1、改变现有技术芯片电极需以微影蚀刻较繁琐、困难的技术制作的缺陷，而以精简的制程完成芯片电极的制作，故可大幅降低制作成本。
2、通过本发明的载具、磁性吸附元件以及非磁性金属罩幕的使用，令芯片电极的制作可方便量产化。
3、选择极薄的非磁性金属罩幕并通过磁性吸附元件的吸附，令非磁性金属罩幕紧密贴附于芯片，同时每一芯片均以近乎垂直的角度与蒸发源金属相对，故非磁性金属罩幕上的图案移转完整同时减少图案周边膜厚下降。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，举凡依本发明权利要求书所做的均等设计变化，均应为本发明的技术所涵盖。
权利要求
1.一种发光二极管蒸着膜图案形成的方法，其特征在于，包括下列步骤a、将载具置于磁性吸附元件上方；b、将芯片置于载具上；c、把非磁性金属罩幕置于芯片表面，利用磁性吸附元件吸附非磁性金属罩幕，由此以夹住并固定芯片；以及d、将多个上述装置重复安装于一蒸镀转盘的球面部上，使点蒸发源以近乎垂直芯片的角度镀膜成像。
2.一种发光二极管蒸着膜图案形成的装置，其特征在于，包括一载具，上、下各设有一容置空间；一磁性吸附元件，配合载具的一容置空间而设，并置于其中；一非磁性金属罩幕，配合载具外形而设的不具磁性的金属薄片，供覆盖于载具另一置放芯片的容置空间；一挡片，供载具结合，且该挡片背侧设有结合柱；以及一蒸镀转盘，设有球面部供多个挡片结合，使点蒸发源以近乎垂直芯片的角度镀膜成像。
3.如权利要求2所述发光二极管蒸着膜图案形成的装置，其中，该载具供置设磁性吸附元件的容置空间周缘设有数个定位孔，且该挡片对应于载具设有定位孔处突设有定位柱。
4.如权利要求2所述发光二极管蒸着膜图案形成的装置，其中，该金属薄片上设有所需的多孔几何图形。
5.如权利要求2所述发光二极管蒸着膜图案形成的装置，其中，该非磁性金属罩幕的厚度为10um～100um。
全文摘要
本发明涉及一种发光二极管蒸着膜图案形成的制法及装置，其制法包括下列步骤a.将载具置于磁性吸附元件上方；b.将芯片放置于载具中；c.再把非磁性金属罩幕置于芯片表面，利用磁性吸附元件的磁力吸附非磁性金属罩幕，而夹住并固定芯片；以及d.将多个上述装置重复安装于一蒸镀转盘的球面部上，使蒸发源金属以近乎垂直芯片的角度镀膜成像；而依上述步骤制出的产品可大幅降低制造成本，且产品可方便量产化。
文档编号C23C14/24GK101064354SQ200610077309
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者龚正 申请人:鼎元光电科技股份有限公司