专利名称：电子数控金刚石磨轮修整机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨轮修整机，专指一种电子数控金刚石磨轮修整机。
二背景技术：
目前，金刚石磨轮是磨削玻璃及硬性材料的较好的一种磨削工具，修整机是针对金刚石磨轮进行修整，使其在工作中保证具备精密的几何尺寸，磨削出符合工件图纸上要求的尺寸和形状。传统的金刚石磨轮的制作方法是将磨轮的工作面预先压制成所需形状，再用砂轮磨削而成或通过简单的精度达不到要求的普通电火花来加工。但是现有技术费时费工，工艺水平较低，且浪费大量的原材料和电力资源，同时还污染了工作环境。
三
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种电子数控金刚石磨轮修整机，以克服背景技术中设备结构不合理、工艺水平较低，且浪费大量的原材料和电力资源，同时还污染了工作环境的不足之处。
为克服现有技术存在的问题，本实用新型所采用的技术方案是一种电子数控金刚石磨轮修整机，由金刚石磨轮5、磨轮动力传动机构、修整盘12和修整盘移动机构组成，其特征是修整盘主轴11一端连接修整盘12，磨轮动力头主轴4一端连接金刚石磨轮5，市电经变压器1和硅整流器2分别连接修整盘主轴11和磨轮动力头主轴4上的石墨正负电极15，在修整盘主轴11上装配超低速数字控制传动机构。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还包括所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是修整盘主轴11上的超低速数字控制传动机构中，机架上数字控制的数显延时器7经过继电器8和拨杆9连接减速齿轮传动机构10，减速齿轮传动机构10和修整盘主轴11通过传动皮带相连接。从而使修整盘12超低速旋转。
所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是在磨轮动力传动机构中，电机3输出经减速转动连接磨轮动力头主轴4。
所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是在修整盘移动机构中，垂直移动托板13和水平移动托板14装配在机座上，修整盘主轴11装配在垂直移动托板13和水平移动托板14上。
所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是金刚石磨轮5下部设置有冷却水箱6。
本实用新型的有益效果是①扩大了加工范围。由于采用变压硅整流器结构，利用修整盘12的特有形状，通过放电原理产生电火花将金刚石磨轮修整成圆弧槽、梯形槽、V形槽、凹凸形梅花状和鸭嘴舌等形状。
②磨削精度高。由于采用超低速数字控制传动机构，再加上修整盘的对刀和进刀都是通过机械部分的螺母、螺杆带动垂直移动托板和水平移动托板来完成，所以数字控制延时器能够将修整盘转速降低到大约120分钟转一圈，有效的保证了修整盘的加工精密度、可工作性和加工稳定性；修整盘在移动中不易出现偏差，有效的保证修整盘长时间工作的精度和耐用性。
③无噪音无污染，节约了大量的原材料，保持了良好的工作环境，提高了工作效率。
④整机体积小，重量轻，不足30公斤，而且造价低；便于携带，安装方便，适合各种环境工作，接上电源就能工作。
⑤设计合理，易于操作，一人可操作多台机器，且运用自如；不但适合于玻璃磨轮的加工，而且还可用于轧钢设备中的轧辊修磨整形。
四
附图是本实用新型整体工作结构示意图。
上述图中标号说明1.变压器，2.硅整流器，3.电机，4.磨轮动力头主轴，5.金刚石磨轮，6.冷却水箱，7.数显延时器，8.继电器，9.拨杆，10.齿轮传动机构，11.修整盘主轴，12.修整盘，13.垂直移动托板，14.水平移动托板，15.石墨电极，16.绝缘板。
五具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明电子数控金刚石磨轮修整机的结构是由金刚石磨轮5、磨轮动力传动机构、修整盘12、超低速数字控制传动机构和修整盘移动机构组成，市电经变压器1和硅整流器2连接修整盘主轴11和磨轮动力头主轴4上的石墨正负电极15，修整盘主轴11一端连接修整盘12，磨轮动力头主轴4一端连接金刚石磨轮5。
在修整盘主轴11上装配有超低速数字控制传动机构，该传动机构中，机架上数字控制的数显延时器7经过继电器8和拨杆9连接减速齿轮传动机构10，减速齿轮传动机构10与修整盘主轴11通过皮带轮相连接。所说修整盘移动机构中，垂直移动托板13和水平移动托板14装配在机座上，修整盘主轴11装配在垂直移动托板13和水平移动托板14上。
在磨轮动力传动机构中，电机3输出经减速转动连接磨轮动力头主轴4，磨轮动力头主轴4端连接的金刚石磨轮5下部设置有冷却水箱6。
为了缩小设备体积，可以将修整盘移动机构设置于磨轮动力传动机构上部，两部分之间设置绝缘板16，保证安全。
整机的工作原理是市电经过变压器1和硅整流器2转变成安全的直流电，通过石墨电极15和修整盘主轴11、磨轮动力头主轴4将正负直流电传给修整盘12和金刚石磨轮5。电机3经过减速传动机构带动磨轮动力头主轴4转动，磨轮动力头主轴4带动金刚石磨轮5转动，为了及时散热和方便加工，在金刚石磨轮5下方放置一个水箱6。利用具有数控功能的数显延时器7间接供电，使继电器8间接工作，从而使联动的拨杆9作有规律的伸缩，每伸出一次拨动齿轮传动机构10中齿轮转动一个齿，最终达到修整盘12每转动一周需要100-120分钟的低速率。摇动垂直移动托板13和水平移动托板14，使修整盘12对准待修整的金刚石磨轮5，处于准确的对刀状态，通过放电产生电火花，进行修整金刚石磨轮5，直至满意为止。
权利要求1.一种电子数控金刚石磨轮修整机，由金刚石磨轮(5)、磨轮动力传动机构、修整盘(12)和修整盘移动机构组成，其特征是修整盘主轴(11)一端连接修整盘(12)，磨轮动力头主轴(4)一端连接金刚石磨轮(5)，市电经变压器(1)和硅整流器(2)分别连接修整盘主轴(11)和磨轮动力头主轴(4)上的石墨正负电极(15)，在修整盘主轴(11)上装配超低速数字控制传动机构。
2.如权利要求1所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是修整盘主轴(11)上的超低速数字控制传动机构中，机架上数字控制的数显延时器(7)经过继电器(8)和拨杆(9)连接减速齿轮传动机构(10)，减速齿轮传动机构(10)和修整盘主轴(11)通过传动皮带相连接。
3.如权利要求1所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是在磨轮动力传动机构中，电机(3)输出经减速转动连接磨轮动力头主轴(4)。
4.如权利要求1或2或3所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是在修整盘移动机构中，垂直移动托板(13)和水平移动托板(14)装配在机座上，修整盘主轴(11)装配在垂直移动托板(13)和水平移动托板(14)上。
5.如权利要求1所述的电子数控金刚石磨轮修整机，其特征是所述金刚石磨轮(5)下部设置有冷却水箱(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种磨轮修整机，专指一种电子数控金刚石磨轮修整机。本实用新型的目的是要提供一种电子数控金刚石磨轮修整机，以克服背景技术中设备结构不合理、工艺水平较低，且浪费大量的原材料和电力资源，同时还污染了工作环境的不足之处。本实用新型所采用的技术方案是一种电子数控金刚石磨轮修整机，由金刚石磨轮、磨轮动力传动机构、修整盘和修整盘移动机构组成，其特征是修整盘主轴一端连接修整盘，磨轮动力头主轴一端连接金刚石磨轮，市电经变压器和硅整流器分别连接修整盘主轴和磨轮动力头主轴上的石墨正负电极，在修整盘主轴上装配超低速数字控制传动机构。
文档编号B24B53/06GK2877962SQ200620078830
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者李广庆 申请人:李广庆