专利名称：滚压式去毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢去毛剌机。
技术背景目前的带钢去毛刺机，去带钢两侧边的毛刺效果不理想。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种去毛剌效果好的滚压式去毛刺机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是滚压式去毛刺机，它包括机架、上辊、 去毛刺机构，上辊为圆柱辊形，上辊的两端部分别由轴承、轴承座与机架相连，上辊位于去 毛刺机构的上方；其特征在于去毛刺机构包括左气缸架、左气缸、左去毛刺辊架、左去毛 剌辊、左铰杆、左上滑动支座、左连杆、左侧支座、左下滑动支座、下光杆、调宽丝杆、上 光杆、右螺母、右连杆、右下滑动支座、右侧支座、电机支架、电机、右去毛刺辊、右去毛 刺辊架、右铰杆、右上滑动支座、左螺母、右气缸、右气缸架，下光杆上套有左下滑动支座、右下滑动支座，上光杆上套有左上滑动支座、右上滑动支 座，下光杆、上光杆的左端部分别与左侧支座固定连接，下光杆、上光杆的右端部分别与右 侧支座固定连接，上光杆位于下光杆的上方；调宽丝杆的左部与右部分别设有反向的螺纹，左螺母旋在调宽丝杆的左部，右螺母旋在调宽丝杆的右部，调宽丝杆的左端部由轴承与左侧 支座相连，调宽丝杆的右端部由轴承与右侧支座相连，调宽丝杆的右端由联轴器与电机的输 出轴相连，电机由电机支架与机架固定连接，调宽丝杆位于下光杆与上光杆之间，左上滑动 支座、左螺母、左下滑动支座分别与左连杆固定连接，右下滑动支座、右螺母、右上滑动支座分别与右连杆固定连接；左气缸的缸体与左气缸架铰接，左气缸架与左下滑动支座固定连接，左气缸的活塞杆与 左去毛刺辊架的一端铰接，左去毛刺辊架的另一端设有左去毛刺辊，左铰杆的一端部与左去 毛刺辊架铰接，左铰杆的另一端与左上滑动支座固定连接；右气缸的缸体与右气缸架铰接， 右气缸架与右下滑动支座固定连接，右气缸的活塞杆与右去毛刺辊架的一端铰接，右去毛刺 辊架的另一端设有右去毛刺辊，右铰杆的一端部与右去毛刺辊架铰接，右铰杆的另一端与右 上滑动支座固定连接；左去毛刺辊、右去毛刺辊为球面辊形。通过电机传动丝杆螺母副实现调宽，上辊支撑带钢，左去毛刺辊、右去毛刺辊压在带钢 两边；气缸驱动去毛刺辊抬起、压紧带钢，通过气缸施加一定的压力，达到去除圆盘剪切边 后产生的钢毛刺的目的。本实用新型的有益效果是1、去毛刺机构能根据带钢两边的宽度调整左去毛刺辊、右去毛刺辊间距，使左去毛刺辊、右去毛刺辊压住带钢两边，去毛刺效果好。2、上辊为圆柱辊形，保持带钢平直；去毛刺辊是球面辊形，与带钢线接触，去毛刺效 果好，去毛刺辊的使用率高，寿命长，同时不会压伤带钢表面。本实用新型结构简单，方便维护，节约能源。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1沿A-A线视图；图3是图2中去毛刺机构的左视图；图4是图3沿B-B线的剖视图；图5是本实用新型去毛刺辊的结构示意图；图中1-机架，2-左气缸(或液压缸)架，3-左气缸(或液压缸)，4-左去毛刺辊架， 5-上辊，6-左去毛刺辊，7-左铰杆，8-左上滑动支座，9-左连杆，10-左侧支座，11-左下滑 动支座，12-下光杆，13-调宽丝杆，14-上光杆，15-右螺母，16-右连杆，17-右下滑动支座， 18-右侧支座，19-电机支架，20-电机，21-右去毛刺辊，22-右去毛刺辊架，23-右铰杆，24-右上滑动支座，25-左螺母，26-辊面。
具体实施方式
如图l、图2、图4所示，滚压式去毛刺机，它包括机架l、上辊5、去毛刺机构，上辊 5为圆柱辊形，上辊5的两端部分别由轴承、轴承座与机架l相连，上辊5位于去毛刺机构 的上方；去毛刺机构包括左气缸(或液压缸)架2、左气缸(或液压缸)3、左去毛刺辊架4、 左去毛刺辊6、左铰杆7、左上滑动支座8、左连杆9、左侧支座10、左下滑动支座11、下 光杆12、调宽丝杆13、上光杆14、右螺母15、右连杆16、右下滑动支座17、右侧支座18、 电机支架19、电机20、右去毛刺辊21、右去毛刺辊架22、右铰杆23、右上滑动支座24、 左螺母25、右气缸(或液压缸)、右气缸(或液压缸)架，下光杆12上套有左下滑动支座11、右下滑动支座17，上光杆14上套有左上滑动支座8、 右上滑动支座24，下光杆12、上光杆14的左端部分别与左侧支座10固定连接，下光杆12、 上光杆14的右端部分别与右侧支座18固定连接，上光杆14位于下光杆12的上方；调宽丝 杆13的左部与右部分别设有反向的螺纹，左螺母25旋在调宽丝杆13的左部，右螺母15旋 在调宽丝杆13的右部，调宽丝杆13的左端部由轴承与左侧支座10相连，调宽丝杆13的右 端部由轴承与右侧支座18相连，调宽丝杆13的右端由联轴器与电机20的输出轴相连，电 机20由电机支架19与机架1固定连接，调宽丝杆13位于下光杆12与上光杆14之间，在 丝杆端部装有传感器(传感器参与控制，实现自动调宽；)，左上滑动支座8、左螺母25、左 下滑动支座11分别与左连杆9固定连接(即左上滑动支座8、左下滑动支座11随左螺母25 滑动)，右下滑动支座17、右螺母15、右上滑动支座24分别与右连杆16固定连接(即右下 滑动支座17、右上滑动支座24随右螺母15 —起滑动)；左气缸(或液压缸)3的缸体与左气缸(或液压缸)架2铰接，左气缸(或液压缸)架 2与左下滑动支座11固定连接，左气缸(或液压缸)3的活塞杆与左去毛剌辊架4的一端铰接，左去毛刺辊架4的另一端设有左去毛刺辊6，左铰杆7的一端部与左去毛刺辊架4铰接， 左铰杆7的另一端与左上滑动支座8固定连接(即左去毛刺辊6随左螺母25滑动，随左气 缸升降)；右气缸(或液压缸)的缸体与右气缸(或液压缸)架铰接，右气缸(或液压缸) 架与右下滑动支座17固定连接，右气缸(或液压缸)的活塞杆与右去毛刺辊架22的一端铰 接，右去毛刺辊架22的另一端设有右去毛刺辊21，右铰杆23的一端部与右去毛刺辊架22 铰接，右铰杆23的另一端与右上滑动支座24固定连接；
如图5所示，左去毛刺辊6、右去毛刺辊21为球面辊形(辊面26为球面)。上辊、左去 毛刺辊6、右去毛刺辊21为经热处理的高硬度合金钢，耐磨性能好，去毛刺能力强。
权利要求1.滚压式去毛刺机，它包括机架(1)、上辊(5)、去毛刺机构，上辊(5)为圆柱辊形，上辊(5)的两端部分别由轴承、轴承座与机架(1)相连，上辊(5)位于去毛刺机构的上方；其特征在于去毛刺机构包括左气缸架(2)、左气缸(3)、左去毛刺辊架(4)、左去毛刺辊(6)、左铰杆(7)、左上滑动支座(8)、左连杆(9)、左侧支座(10)、左下滑动支座(11)、下光杆(12)、调宽丝杆(13)、上光杆(14)、右螺母(15)、右连杆(16)、右下滑动支座(17)、右侧支座(18)、电机支架(19)、电机(20)、右去毛刺辊(21)、右去毛刺辊架(22)、右铰杆(23)、右上滑动支座(24)、左螺母(25)、右气缸、右气缸架，下光杆(12)上套有左下滑动支座(11)、右下滑动支座(17)，上光杆(14)上套有左上滑动支座(8)、右上滑动支座(24)，下光杆(12)、上光杆(14)的左端部分别与左侧支座(10)固定连接，下光杆(12)、上光杆(14)的右端部分别与右侧支座(18)固定连接，上光杆(14)位于下光杆(12)的上方；调宽丝杆(13)的左部与右部分别设有反向的螺纹，左螺母(25)旋在调宽丝杆(13)的左部，右螺母(15)旋在调宽丝杆(13)的右部，调宽丝杆(13)的左端部由轴承与左侧支座(10)相连，调宽丝杆(13)的右端部由轴承与右侧支座(18)相连，调宽丝杆(13)的右端由联轴器与电机(20)的输出轴相连，电机(20)由电机支架(19)与机架(1)固定连接，调宽丝杆(13)位于下光杆(12)与上光杆(14)之间，左上滑动支座(8)、左螺母(25)、左下滑动支座(11)分别与左连杆(9)固定连接，右下滑动支座(17)、右螺母(15)、右上滑动支座(24)分别与右连杆(16)固定连接；左气缸(3)的缸体与左气缸架(2)铰接，左气缸架(2)与左下滑动支座(11)固定连接，左气缸(3)的活塞杆与左去毛刺辊架(4)的一端铰接，左去毛刺辊架(4)的另一端设有左去毛刺辊(6)，左铰杆(7)的一端部与左去毛刺辊架(4)铰接，左铰杆(7)的另一端与左上滑动支座(8)固定连接；右气缸的缸体与右气缸架铰接，右气缸架与右下滑动支座(17)固定连接，右气缸的活塞杆与右去毛刺辊架(22)的一端铰接，右去毛刺辊架(22)的另一端设有右去毛刺辊(21)，右铰杆(23)的一端部与右去毛刺辊架(22)铰接，右铰杆(23)的另一端与右上滑动支座(24)固定连接；左去毛刺辊(6)、右去毛刺辊(21)为球面辊形。
专利摘要本实用新型涉及一种带钢去毛刺机。滚压式去毛刺机，它包括机架(1)、上辊(5)、去毛刺机构；其特征在于去毛刺机构包括左气缸架(2)、左气缸(3)、左去毛刺辊架(4)、左去毛刺辊(6)、左铰杆(7)、左上滑动支座(8)、左连杆(9)、左侧支座(10)、左下滑动支座(11)、下光杆(12)、调宽丝杆(13)、上光杆(14)、右螺母(15)、右连杆(16)、右下滑动支座(17)、右侧支座(18)、电机支架(19)、电机(20)、右去毛刺辊(21)、右去毛刺辊架(22)、右铰杆(23)、右上滑动支座(24)、左螺母(25)、右气缸、右气缸架，左去毛刺辊(6)、右去毛刺辊(21)为球面辊形。本实用新型具有去毛刺效果好的特点。
文档编号B22D11/128GK201143554SQ200720088938
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者璟 张, 李祖松, 帆 杨, 杨长国 申请人:中冶南方工程技术有限公司