专利名称：一种低温回火炉导风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理炉配套构件，具体的说涉及一种低温回火炉导 风装置。
背景技术：
目前在机械行业有许多工件在使用前需要进行热处理，热处理包括一系列 的处理工序，其中对工件进行渗碳处理时需要对工件进行回火处理，回火时的
温度要求为450°C左右。目前的热处理炉由于加热元件直接靠近被加热工件， 造成不同工件以及同一工件的不同部位受热程度不均匀，温度不均匀，导致脱 脂程度不同，产品质量低；而且工件的温度升温速度太快，不容易控制，过高 的温度会导致工件氧化、脱碳，造成废品率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种低温回火炉导风装置， 能够对加热元件产生的热风进行导向，使工件受热均匀，降低了废品率，提高 了产品质量。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是
一种低温回火炉导风装置，包括炉体，炉体内设有放置工件的炉膛，在炉 膛内设有风扇和加热元件，所述加热元件与工件之间设有导风装置，该导风装 置包括将炉膛分隔成上、下两个腔室的下导风板，所述炉膛内与下导风板相应 的一侧的炉体壳壁上设有上导风板，所述上导风板与下导风板之间形成将上、 下两个腔室连通的热风通道。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进所述下导风板包括底板、上板，所述上板上靠近上导风板的一侧设有向上 凸起的圆弧过渡面，所述圆弧过渡面的高度高于上板上与加热元件相应位置的 高度。
所述底板和上板之间具有封闭的空腔，在空腔内填充有保温材料。
所述上导风板上具有圆弧面，该圆弧面与下导风板上的圆弧过渡面相对设 置，两者之间形成一个截面宽度依次递减的热风通道。
所述上导风板的上下两侧设有与炉体壳壁固定连接的上连接部、下连接部， 所述上导风板与炉体壳壁之间的空隙内填充有保温材料。
所述上导风板和下导风板的数量分别为两块，分别对应设置在炉体的两侧， 两块下导风板之间设有与其密封连接的隔板。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点由于在加热元件与工件之 间设置有隔板和下导风板，可以将加热元件产生的热量进行阻隔，不会直接传 递到距离加热元件最近的工件上，而导致工件的受热不均匀，距离加热元件近 的工件温度上升过快，影响产品质量；所述上板上向上凸起的圆弧过渡面的设 置，对由风扇吹出的加热元件产生的热量进行了阻挡，减缓了其流速，同时也 防止了流动的热风受到炉体壳壁的阻挡而从炉膛的上侧返回；热风通道的设置 使进入放置有工件的炉膛内的热量更加均匀，使得工件的受热均匀。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例中炉体的结构示意附图2为本实用新型实施例中下导风板的结构示意附图3为本实用新型实施例中上导风板的结构示意图。
图中l-炉体，2-炉膛，3-下导风板，4-底板，5-圆弧过渡面，6-上板，7-上导风板，8-圆弧面，9-上连接部，10-下连接部，11-前端板，12-后端板， 13-空腔，14-加热元件，15-保温材料，16-风扇，17-隔板，18-热风通道，19-工件。
具体实施方式
实施例，如图1所示， 一种低温回火炉导风装置，包括炉体1，炉体1内 设有放置工件19的炉膛2，在炉膛2内设有风扇16和加热元件14，所述加热 元件14与工件19之间设有两个导风装置，分别对应设置在炉体1的两侧，该 导风装置包括将炉膛2分隔成上、下两个腔室的下导风板3，所述炉膛2内与下 导风板3相应的一侧的炉体1壳壁上设有上导风板7，两块下导风板3之间设有 与其密封连接的隔板17，如图2所示，所述下导风板3包括底板4、上板6，所 述上板6上靠近上导风板7的一侧设有向上凸起的圆弧过渡面5，所述圆弧过渡 面5的高度高于上板6上与加热元件14相应位置的高度，所述底板4和上板6 与两端的前端板11和后端板12连接，形成一个封闭的空腔13，在空腔13内填 充有保温材料15，如图3所示，所述上导风板7上具有圆弧面8，所述上导风 板7的上下两侧设有与炉体1壳壁固定连接的上连接部9、下连接部10，所述 圆弧面8与下导风板3上的圆弧过渡面5相对设置，两者之间形成一个如图1 所示的截面宽度依次递减的热风通道18，所述上导风板7与炉体1壳壁之间的 空隙内填充有保温材料15。
权利要求1、一种低温回火炉导风装置，包括炉体(1)，炉体(1)内设有放置工件(19)的炉膛(2)，在炉膛(2)内设有风扇(16)和加热元件(14)，其特征是所述加热元件(14)与工件(19)之间设有导风装置，该导风装置包括将炉膛(2)分隔成上、下两个腔室的下导风板(3)，所述炉膛(2)内与下导风板(3)相应的一侧的炉体(1)壳壁上设有上导风板(7)，所述上导风板(7)与下导风板(3)之间形成将上、下两个腔室连通的热风通道(18)。
2、 根据权利要求l所述的一种低温回火炉导风装置，其特征是所述下导 风板(3)包括底板(4)、上板(6)，所述上板(6)上靠近上导风板(7)的一 侧设有向上凸起的圆弧过渡面(5)，所述圆弧过渡面(5)的高度高于上板(6) 上与加热元件(14)相应位置的高度。
3、 根据权利要求2所述的一种低温回火炉导风装置，其特征是所述底板(4) 和上板(6)之间具有封闭的空腔(13)，在空腔(13)内填充有保温材料。
4、 根据权利要求2所述的一种低温回火炉导风装置，其特征是所述上导 风板(7)上具有圆弧面(8)，该圆弧面(8)与下导风板(3)上的圆弧过渡面(5) 相对设置，两者之间形成一个截面宽度依次递减的热风通道(18)。
5、 根据权利要求3或4所述的一种低温回火炉导风装置，其特征是所述 上导风板(7)的上下两侧设有与炉体(1)壳壁固定连接的上连接部(9)、下 连接部(10)，所述上导风板(7)与炉体(1)壳壁之间的空隙内填充有保温材 料。
6、 根据权利要求l所述的一种低温回火炉导风装置，其特征是所述上导 风板(7)和下导风板(3)的数量分别为两块，分别对应设置在炉体(1)的两 侧，两块下导风板(3)之间设有与其密封连接的隔板(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种低温回火炉导风装置，包括炉体，炉体内设有放置工件的炉膛，在炉膛内设有风扇和加热元件，所述加热元件与工件之间设有导风装置，该导风装置包括将炉膛分隔成上、下两个腔室的下导风板，所述炉膛内与下导风板相应的一侧的炉体壳壁上设有上导风板，可以将加热元件产生的热量进行阻隔，不会直接传递到距离加热元件最近的工件上，而导致工件的受热不均匀，距离加热元件近的工件温度上升过快，影响产品质量，所述上导风板与下导风板之间形成将上、下两个腔室连通的热风通道，使进入放置有工件的炉膛内的热量更加均匀，使得工件的受热均匀。
文档编号C21D1/00GK201280572SQ20082002749
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者窦坦彬, 胡玉兰 申请人:潍坊盛瑞动力机械科技有限公司