专利名称：一种采油防砂管焊缝打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种采油防砂管焊缝打磨机。
背景技术：
在焊接油田釆油防砂管的过程中，由于是人工手持焊枪进行焊接操作，会 导致焊口不统一，有的高低不平，有的焊口不直，必须适当的对其加工，目前
都是人工手持角磨才几对其再加工。此种加工方法存在如下问题1、产品不统一 打磨后即使是同一条焊口也不均匀，给人的感觉是产品质量比较差。2、危险性 大妙、轮片的用途决定了它比较硬、脆，抗冲击性差，经常在打磨过程中破碎 飞溅伤人。3、工况差打磨过程中打磨片和工件摩4察发出刺耳的噪音，打磨片 的消耗及磨削掉的焊口均变成灰尘，对操作工人的身心健康造成很大的伤害。4、 效率低据统计分析，打磨一条焊口需要15分钟， 一根产品上有4道焊口， 一 个人完成一根产品需要1小时，由于场地的限制，最多只能同时布置3根产品 的打磨，因此严重的限制了公司的发展。5、成本高砂轮打磨片的规格为0100 x3,而焊口是不锈钢材料，比较粘。因此砂轮打磨片的消耗非常多。 发明内容
本实用新型为了克服现有技术中存在的问题，提供一种安全性高、效率高、 成本低的焊缝打磨机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为
一种采油防砂管焊缝打磨机，包括砂轮机，其特殊之处在于还包括旋转 箱、往复运动装置、往复运动电机、气缸；所述砂轮机固定在砂轮机底板上，
砂轮机底板与往复运动装置中的滑动底板固定连接；所述气缸固定在滑动底座 上，气缸的一端与滑动底板固定连接；所述滑动底板和滑动底座之间在横向方 向上设有导轨，气缸推动砂轮机在横向方向上滑动；所述滑动底板上设有调节 堵头、弹簧固定座和弹簧，弹簧的另一端与砂轮机底板固定连接；所述滑动底 座与往复运动电机通过凸轮连杆组件连接，往复运动电机通过凸轮连杆组件带 动滑动底座在轴向方向上做往复运动；所述旋转箱上设有三爪卡盘和托辊组件。 上述气缸的一端通过气缸连接杆和弹簧固定座与滑动底板固定连接，气缸 连接杆上设有弹簧。
上述滑动底板上的弹簧的另 一端通过角钢与砂轮机底板固定连接。 上述滑动底板上设有固定支座，固定支座上设有定位轮。 上述往复运动电机固定在电机底板上，电机底板上设有锁紧组件。 与现有4支术相比，本实用新型的优点如下
1、 一致性好打磨后的焊口比较均匀、 一致。
2、 危险性小首先用的是专用砂轮片，而且比较厚，其抗沖击性大大提高， 不易破碎。操作人员不在砂轮机跟前，即使砂轮破碎也不会伤及人员。
3、 工况改善虽然也有噪音、粉尘，但远离操作人员，而且可以进一步改 善，将粉尘控制在一定的范围内并极大的降低噪音。
4、 效率提高据测试每条焊口仅需3分钟即可完成，是人工的5倍。
5、 成本降低砂轮片的规格为0250x35而打磨片的规格为0100x3, 因此砂轮片的耐用度远高于砂轮打磨片，而且省了许多辅助时间。
图1为本实用新型整体结构示意图2为图1的A—A剖视图； 图3为图2的B向视图。 附图标记
l一砂轮机，2—旋转箱，3—往复运动电机，4—气釭，5—砂轮机底板， 6—滑动底板，7—滑动底座，8—气缸连接杆，9一弹簧固定座，IO—弹簧， 11—导轨，12—调节堵头，13 —弹簧固定座，14一弹簧，15 —角钢， 16—凸轮连杆组件，17—三爪卡盘，18—托辊组件，19一固定支座， 20—定位轮，21 —电机底板，22—锁紧组件。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。 参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种采油防砂管焊缝打磨机，包括 砂轮机l，还包括旋转箱2、往复运动装置、往复运动电机3、气缸4;所述砂 轮机l固定在砂轮机底板5上，砂轮机底板5与往复运动装置中的滑动底板6 固定连接；所述气缸4固定在滑动底座7上，气缸4的一端通过气缸连接杆8 和弹簧固定座9与滑动底板6固定连接，气缸连接杆8上设有弹簧10;所述滑 动底板6和滑动底座7之间在横向方向上设有导轨11 ，气缸4推动砂轮机1在 横向方向上滑动；所述滑动底板6上设有调节堵头12、弹簧固定座13和弹簧 14,弹簧14的另一端通过角钢15与砂轮机底板5固定连接；所述滑动底座7 与往复运动电机3通过凸轮连杆组件16连接，往复运动电机3通过凸轮连杆组 件16带动滑动底座7在轴向方向上做往复运动；所述旋转箱2上设有三爪卡盘 17和4毛辊组件18。
上述滑动底板6上设有固定支座19,固定支座上设有定位4仑20。 上述往复运动电机3固定在电机底板21上，电机底板21上设有锁紧组件
22,当砂轮机1在轴向上达到预定位置时，锁紧组件22将电机底板21锁紧。 本实用新型工作过程如下
1. 将工件的一端装夹在旋转箱的三爪卡盘上，另一端用托辊组件支撑，调 节托轮，使工件保持水平(仅在做不同规格的产品时，第一个需要调节)。
2. 接通气源、电源，电源指示灯(绿灯)亮，表示电源通畅，把控制开关 拨在手动档位。
3. 依次启动旋转箱电机，砂轮机电机，往复运动电机，调节各自变频器上 的控制按钮，使各电机的转速达到预定的转速
4. 将控制气流的换向阀拨在前进一侧，气缸就推动砂轮机向工件运动，当 砂轮与工件的焊口接触上后，打磨工件的工作正式开始，开始磨削的是工件焊 口上的较凸出点，随着气缸向前的推移，大约经过2分钟的磨削过程，工件上 的焊口被磨削好，随着气缸的继续推动，定位轮受到工件的压力越来越大，当 达到某一设定值后，设在定位轮后的压力继电器导通，砂轮机停止前进，并在 此工作位停留20秒后电磁阀换向，气缸拉动砂轮机后退，当回到原点时碰到行 程开关，行程开关发出电信号，各电机停止运转。蜂鸣器发出声响，提示该动 作完成。
5. 检验打磨后的产品，如果合格，转下序，否则返回第三步。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在
本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种采油防砂管焊缝打磨机，包括砂轮机，其特征在于:还包括旋转箱、往复运动装置、往复运动电机、气缸；所述砂轮机固定在砂轮机底板上，砂轮机底板与往复运动装置中的滑动底板固定连接；所述气缸固定在滑动底座上，气缸的一端与滑动底板固定连接；所述滑动底板和滑动底座之间在横向方向上设有导轨，气缸推动砂轮机在横向方向上滑动；所述滑动底板上设有调节堵头、弹簧固定座和弹簧，弹簧的另一端与砂轮机底板固定连接；所述滑动底座与往复运动电机通过凸轮连杆组件连接，往复运动电机通过凸轮连杆组件带动滑动底座在轴向方向上做往复运动；所述旋转箱上设有三爪卡盘和托辊组件。
2、 根据权利要求1所述的一种采油防砂管焊缝打磨机，其特征在于所述 气缸的一端通过气缸连接杆和弹簧固定座与滑动底板固定连接，气缸连接杆上设有弹簧。
3、 根据权利要求1所述的一种采油防砂管焊缝打磨机，其特征在于所述 滑动底板上的弹簧的另 一端通过角钢与砂轮机底板固定连接。
4、 根据权利要求1所述的一种采油防砂管焊缝打磨机，其特征在于所述 滑动底板上设有固定支座，固定支座上设有定位轮。
5、 根据权利要求1所述的一种采油防砂管焊缝打磨机，其特征在于所述 往复运动电机固定在电机底板上，电机底板上设有锁紧组件。
专利摘要本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种采油防砂管焊缝打磨机。本实用新型为了克服现有技术中存在的产品质量差、危险性大、工况差、效率低、成本高的问题，提供一种采油防砂管焊缝打磨机，包括砂轮机，还包括旋转箱、往复运动装置、往复运动电机、气缸；所述砂轮机固定在砂轮机底板上，砂轮机底板与往复运动装置中的滑动底板固定连接；所述气缸固定在滑动底座上，气缸的一端与滑动底板固定连接；所述滑动底座与往复运动电机通过凸轮连杆组件连接；所述旋转箱上设有三爪卡盘和托辊组件。使用本实用新型打磨焊缝危险性小，改善了工况，提高了效率，降低了成本，打磨后的焊口比较均匀、一致。
文档编号B24B5/00GK201201172SQ20082010817
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者吴建昌, 黄春宏 申请人:安东石油技术(集团)有限公司