专利名称：一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法
技术领域：
本发明涉及钢水中夹杂物的控制方法，具体属于低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法。
背景技术：
传统的低碳低硅铝镇静钢冶炼主要采用低S铁水一转炉终点高氧高温一炉后出钢脱氧(合金化脱氧、铝脱氧)一精炼炉脱氧(铝脱氧)，其为铝脱氧造还原性熔渣脱硫工艺路线。由于在脱硫过程中脱氧深度很难控制，造成熔渣脱氧过深而导致硅的控制困难，同时存在对铁水含S要求严格，脱氧工艺线路长而造成铝耗大，精炼炉脱硫能力因受Si的影响不能有效发挥等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种通过在精炼过程中控制铝量、氩气流量和搅拌时间，从而使脱硫完成后对硅的控制，提高精炼炉精确的控氧能力，并降低铝耗， 提高产品合格率的低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法。实现上述目的的技术措施一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的10分钟内，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的50 100% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次加入铝总重量的0 50% ；并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在600 1000N1/分钟，时间为 3 5分钟；b)在精炼到20 30分钟内，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的50 70% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次加入铝总重量的30 50%;并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在800 1200N1/分钟， 时间为5 10分钟；C)在精炼到35 45分钟内，当钢液中的AlS达到设定值时，则不再加入铝；当 AlS未到设定值时，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，其全部为铝线；并继续吹氩搅拌，当钢中的S含量在80 120ppm时，吹氩量控制在800 1000N1/分钟，时间为1 3分钟； 当钢中的S含量在50 80ppm时，吹氩量控制在200 600N1/分钟，时间为1 2分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。本发明与现有技术相比降低了产品中的硅含量，即由原来的平均硅含量在3. 5%减少到平均值为1.8%， 显著减少了因含硅高而造成的改钢的现象，提高了经济效益；减少了钢包炉脱硫时吹氩强搅拌对Als的损失，降低了 Al耗。
具体实施例方式下面做进一步描述实施例1一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的3分钟内，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的50% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的50% ； 并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在1000N1/分钟，时间为3分钟；b)在精炼到20分钟时，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的50% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的50% ； 并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在800N1/分钟，时间为10分钟；c)在精炼到35分钟时，由于钢液中的AlS达到设定值，则不进行本次加铝；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。实施例2一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的5分钟时，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的60% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的40% ； 并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在900N1/分钟，时间为4分钟；b)在精炼到22分钟时，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次总加入铝量的60% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次的剩余40% ；并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在950N1/分钟，时间为8分钟；c)在精炼到38分钟时，由于钢液中的AlS未到设定值，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，全部为铝线；由于钢液中的S含量在85ppm，吹氩量控制在800N1/分钟，时间为3 分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。实施例3一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的7分钟时，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的75% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的25% ； 并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在800N1/分钟，时间为3. 5分钟；
b)在精炼到沈分钟时，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次总加入铝量的65% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次的剩余35% ；并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在1050N1/分钟，时间为8分钟；c)在精炼到45分钟时，由于钢液中的AlS未到设定值，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，全部为铝线；由于钢液中的S含量在120ppm，吹氩量控制在1000N1/分钟，时间为1分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。实施例4一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的9分钟时，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的90% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的10% ； 并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在700N1/分钟，时间为4分钟；b)在精炼到观分钟时，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次总加入铝量的70% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次的剩余30% ；并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在1200N1/分钟，时间为5分钟；c)在精炼到40分钟时，由于钢液中的AlS未到设定值，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，全部为铝线；由于钢液中的S含量在50ppm，吹氩量控制在200N1/分钟，时间为1 分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。实施例5一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的9. 5分钟时，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的100% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次剩余的 0% ；并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在600N1/分钟，时间为5分钟；b)在精炼到30分钟时，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次总加入铝量的63%;在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次的剩余370%;并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在1000N1/分钟，时间为5分钟；c)在精炼到39分钟时，由于钢液中的AlS未到设定值，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，全部为铝线；由于钢液中的S含量在80ppm，吹氩量控制在600N1/分钟，时间为2 分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。小孙
各实施例中的数据为乱填，修正既是！但要注意，每个取值的的上下限最好要出现为好。
权利要求
1. 一种低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法，其步骤1)进行铁水预处理及炼钢；2)进行炉外精炼a)在精炼开始后的10分钟内，按照公斤/吨钢第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线， 加入量占本次加入铝总重量的50 100% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次加入铝总重量的0 50% ；并同时在钢水中吹氩搅拌，吹入量控制在600 1000N1/分钟，时间为 3 5分钟；b)在精炼到20 30分钟内，按照公斤/吨钢进行第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，加入量占本次加入铝总重量的50 70% ；在钢渣中加入铝丸，其加入量为本次加入总重量的30 50% ；并继续在钢水中吹氩搅拌，吹入氩量控制在800 1200N1/分钟，时间为5 10分钟；c)在精炼到35 45分钟内，当钢液中的AlS达到设定值时，则不再加入铝；当AlS未到设定值时，则按照公斤/吨钢进行第三次加铝，其全部为铝线；并继续吹氩搅拌，当钢中的S含量在80 120ppm时，吹氩量控制在800 1000N1/分钟，时间为1 3分钟；当钢中的S含量在50 80ppm时，吹氩量控制在200 600N1/分钟，时间为1 2分钟；3)进行软吹净化(采用什么进行软吹？)；4)铸成钢坯待用。
全文摘要
本发明涉及低碳低硅铝镇静钢中氧的控制方法。其步骤1)铁水预处理及转炉炼钢；2)炉外精炼a)在精炼开始后的10分钟内第一次加铝，其中，在钢水中加入铝线，在钢渣中加入铝丸，并吹氩搅拌；b)在精炼到20～30分钟内第二次加铝，其中，在钢水中加入铝线，在钢渣中加入铝丸，并继续吹氩；c)在精炼到35～45分钟内，当钢液中的Als达到设定值时，则不再加入铝；当Als未到设定值时第三次加铝，其全部为铝线，并继续吹；3)底吹氩软吹净化；4)铸成钢坯待用。本发明能将平均硅含量由原来的0.021％减少到0.012％，显著减少了因含硅高而造成的改钢现象，减少了钢包炉脱硫时吹氩强搅拌对Als的损失。
文档编号C21C7/072GK102212650SQ20111014946
公开日2011年10月12日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者刘凯, 吴健鹏, 吴维轩, 孙树林, 沈继胜, 王春峰, 赵勇, 邹立雄, 金奎 , 黄东 申请人:武汉钢铁(集团)公司