专利名称：全自动铅锭造粒机的造粒系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅锭造粒机，具体属于全自动铅锭造粒机的造粒系统。
背景技术：
铅锭造粒机是一种铅酸蓄电池生产机械，它主要用于铅酸蓄电池的自动生产线上，与铅粉机配套使用，以取代传统铅粒制造工艺过程中的熔铅炉，铸粒机或切粒机。但是目前的铅锭造粒机结构设计过于复杂，生产效率低，不适合现有的生产需要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全自动铅锭造粒机的造粒系统，实现了自动挤压造粒成型的功能，物料在两个滚轮之间完成挤压成型，铅锭的粒度均勻，提高了铅锭的品质。本实用新型的技术方案如下全自动铅锭造粒机的造粒系统，包括有机架，机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮，两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机，所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台，两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置；两个滚轮相切处的上方设有进料仓，两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道。所述的进料仓与切片系统之间连接有倾斜的滑道。本实用新型是利用两个滚轮上的凹腔与凸台之间配合对铅锭进行整修成型，实现了自动挤压造粒成型的功能，物料在两个滚轮之间完成挤压成型，铅锭的粒度均勻，提高了铅锭的品质。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的滚轮示意图。
具体实施方式
参见附图，全自动铅锭造粒机的造粒系统，包括有机架1，机架1上转动安装有相互对向转动的两个滚轮2、3，两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机，所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔4、凸台5，两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置；两个滚轮相切处的上方设有进料仓6，两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道7，进料仓与切片系统之间连接有倾斜的滑道。
权利要求1.全自动铅锭造粒机的造粒系统，包括有机架，其特征在于机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮，两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机，所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台，两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置；两个滚轮相切处的上方设有进料仓，两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道。
2.根据权利要求1所述全自动铅锭造粒机的造粒系统，其特征在于所述的进料仓与切片系统之间连接有倾斜的滑道。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动铅锭造粒机的造粒系统，包括有机架，机架上转动安装有相互对向转动的两个滚轮，两个滚轮通过齿轮减速传动连接有电动机，所述的滚轮的外侧壁上具有间隔排列的凹腔、凸台，两个滚轮上的凹腔与凸台相对应设置；两个滚轮相切处的上方设有进料仓，两个滚轮相切处的下方接通有出料滑道。本实用新型实现了自动挤压造粒成型的功能，物料在两个滚轮之间完成挤压成型，铅锭的粒度均匀，提高了铅锭的品质。
文档编号B22F9/04GK202155529SQ20112015336
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者王磊 申请人:安徽奥力机械科技有限公司