专利名称：一种电机端盖模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机端盖模具。
背景技术：
见图1，压铸电机端盖的现有模具2的现有进料口 21设置在电机端盖的正面，压铸的时候从电机端盖的正面进料。压铸进料的时候铝水通过压铸机的压力压入电机端盖的现有模具2中，铝水从电机端盖的正面进入，然后填充满整个模具，最后通过冷却，成型为电机端盖产品。铝水从正面流入，通过压力压入，使铝水布满整个现有模具2，铝水在现有模具 2中流动的路线不是直线，是曲折的。若压铸机压入铝水速度快的话，就会使得铝水中有小气泡，产品在成型后里面会有气孔，从而影响产品的质量，使得的产品质量不合格。若压铸机压入铝水的速度慢，使得产品有充分的时间排出空气，压铸出来产品就没有气孔，是合格的，但是压铸机压入的时间太长了，使得产品的生产效率很低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能提高生产效率，又能保证产品质量的电机端盖模具。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是一种电机端盖模具，模具的上部设有进料口，所述进料口连通模具内腔的顶部的中心。采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果本实用新型的模具的进料口连通模具内腔的顶部的中心，这种结构使得铝水进入模具后，从中间向两边扩散，铝水流向两边的线路会比原先从正面流到另一面的线路少了一半，从而减少了一半的生产时间， 产品生产速度提高了一倍，在保证产品质量的情况下，提高了生产效率，使得在使用原有压铸设备和人员的情况下，产品的产能提高了一倍。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为现有模具的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。附图中的标号为模具1、进料口 11、现有模具2、现有进料口 21。
具体实施方式
(实施例1)见图2，本实施例包括模具1。模具1的上部设有进料口 11，进料口 11连通模具1内腔的顶部的中心。
3[0014]铝水通过压铸机从模具的顶部的中心的进料口 11压入模具1的内腔中，铝水进入模具1后，从中间向两边扩散，铝水流向两边的线路会比原先从正面流到另一面的线路少了一半，从而减少了一半的生产时间，产品生产速度提高了一倍，在保证产品质量的情况下，提高了生产效率，使得在使用原有压铸设备和人员的情况下，产品的产能提高了一倍。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种电机端盖模具，其特征在于模具(1)的上部设有进料口(11)，所述进料口 (11)连通模具(1)内腔的顶部的中心。
专利摘要本实用新型公开了一种电机端盖模具，模具的上部设有进料口，进料口连通模具内腔的顶部的中心。本实用新型的结构使得铝水进入模具后，从中间向两边扩散，铝水流向两边的线路会比原先从正面流到另一面的线路少了一半，从而减少了一半的生产时间，产品生产速度提高了一倍，在保证产品质量的情况下，提高了生产效率，使得在使用原有压铸设备和人员的情况下，产品的产能提高了一倍。
文档编号B22D17/22GK202146996SQ201120221209
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者罗利明 申请人:福安市鑫久铝合金压铸有限公司