专利名称：金属陶瓷摩擦材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及摩擦材料领域，特别是涉及一种金属陶瓷摩擦材料。
背景技术：
摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动，离合器片用于传动。任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件，它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力，如离合器片传递动力，制动片吸收动能。它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。所以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键地材料。
然而现有的摩擦材料普遍存在强度较差、产品磨损量大、噪音严重、抗冲击强度较差。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种强度高、耐磨性能好，能够大幅度改善刹车片的力学、物理及摩擦磨损性能，使用寿命长的金属陶瓷摩擦材料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁40-60份、铜2-10份、招2-8份、镍1_5份、蓝晶石2_6份、 氮化硼1-5份、抗磨剂5-15份、鳞片石墨1-5份。
在本发明一个较佳实施例中，进一步包括短切钢纤维5-15份。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗磨剂为极压抗磨剂，包括钥1-5份、碳3-10 份、磷1-3份。
本发明的有益效果是本发明金属陶瓷摩擦材料具有高强度、高模量、耐高温特点，呈现出摩擦系数稳定，磨损率低的优点，还具有较好的抗冲击强度，对偶磨损较小，大大提闻了使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁40-60份、铜2-10份、铝2-8份、 镍1-5份、蓝晶石2-6份、氮化硼1-5份、抗磨剂5-15份、鳞片石墨1_5份。
本发明进一步包括短切钢纤维5-15份。短切钢纤维可以进一步提高该金属陶瓷摩擦材料的机械性能，比无钢纤维的摩擦材料具有更好的耐磨性、更合理和稳定的摩擦系数，对对偶磨损也很小。
蓝晶石是一种新型耐火材料，属于高铝矿物，抗化学腐蚀性能强、热震机械强度大，受热膨胀不可逆等。
氮化硼耐腐蚀、耐热性、电绝缘性好，提高了该摩擦材料的综合性能。
所述抗磨剂为极压抗磨剂，包括钥1-5份、碳3-10份、磷1-3份。当金属表面承受很高的负荷时，大量的金属表面直接接触，产生大量的热，而抗磨剂形成的膜也被破坏，不再起保护金属表面的作用，极压抗磨剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，起润滑作用，防止金属表面擦伤，甚至熔焊。极压抗磨剂防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、 卡咬、刮伤，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。实际应用中，通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能更好。
鱗片石墨是天然晶质石墨，其形似鱼憐状，属TK方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。
实施例1:一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁40份、铜2份、铝2份、镍I份、 蓝晶石2份、氮化硼I份、钥I份、碳3份、磷I份、鳞片石墨I份、短切钢纤维5份。
实施例2:一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁60份、铜10份、铝8份、镍5份、 蓝晶石6份、氮化硼5份、钥3份、碳10份、磷2份、鳞片石墨5份、短切钢纤维15份。
实施例3: 一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁50份、铜5份、铝6份、镍3份、 蓝晶石3份、氮化硼2份、钥3份、碳5份、磷3份、鳞片石墨3份、短切钢纤维10份。
与现有技术相比，本发明金属陶瓷摩擦材料具有高强度、高模量、耐高温特点，呈现出摩擦系数稳定，磨损率低的优点，还具有较好的抗冲击强度，对偶磨损较小，大大提高了使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种金属陶瓷摩擦材料，其特征在于，由如下重量份的原料组成铁40-60份、铜 2-10份、铝2-8份、镍1-5份、蓝晶石2-6份、氮化硼1_5份、抗磨剂5_15份、鳞片石墨1_5 份。
2.根据权利要求1所述的金属陶瓷摩擦材料，其特征在于进一步包括短切钢纤维 5-15 份。
3.根据权利要求1所述的金属陶瓷摩擦材料，其特征在于所述抗磨剂为极压抗磨剂， 包括钥1-5份、碳3-10份、磷1-3份。
全文摘要
本发明公开了一种金属陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料组成铁40-60份、铜2-10份、铝2-8份、镍1-5份、蓝晶石2-6份、氮化硼1-5份、抗磨剂5-15份、鳞片石墨1-5份。该金属陶瓷摩擦材料具有高强度、高模量、耐高温特点，呈现出摩擦系数稳定，磨损率低的优点，还具有较好的抗冲击强度，对偶磨损较小，大大提高了使用寿命。
文档编号C22C32/00GK102994877SQ201210395830
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者殷国忠 申请人:殷国忠