专利名称：一种炼钢脱氧剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于金属材料领域，特别是指一种炼钢脱氧剂及其制备方法。
背景技术：
现在炼钢过程中，一般使用的是纯铝脱氧剂，这是利用纯铝和氧亲合力强、脱氧效率高而得到广泛应用，但是纯铝脱氧也有一些缺陷，就是铝的熔点低、密度小，在钢液中上浮，而且脱氧产生的三氧化二铝可塑性差且熔点高，存在于钢中会引起钢的热蠕变脆性，降低钢的高温强度。现脱氧剂中也使用镁做脱氧剂，因为镁的性质活泼，更利于氧的结合，是最理想的脱氧剂，但镁的密度小，并且镁的沸点低、溶解度低，很难溶解到钢液中。
现技术已经使用由铝和镁配合并制成铝镁铁合金来做为脱氧剂，但是采用普通的炼制方法，因镁相对于铁的低溶解度，因此在炼制时导致镁的烧损过多，制得的镁铝合金的收率低而导致成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种炼钢脱氧剂及其制备方法，通过本技术方案，能够克服现技术生产炼钢脱氧剂的镁损耗大、成本高的问题。一种炼钢脱氧剂及其制备方法，其组成按重量百分比为，25-35 %的镁、35-45 %的招，余量为铁。所述制备方法为配料，按重量百分比为，25-35%的镁、35-45%的铝，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料30-60分钟；压制，在模具内通过350-500MPa压力压制10_60秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在650-700°C下烧结1-3小时，然后冷却至室温得到合金。所述在烧制过程中，炉内保持真空条件或真空氮气氛围下进行烧制。所述真空真空氮气氛围的真空度为500_3000Pa。本发明同现有技术相比的有益效果是通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。
具体实施例方式以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。一种炼钢脱氧剂及其制备方法，其组成按重量百分比为，25-35 %的镁、35-45 %的招，余量为铁。所述制备方法为配料，按重量百分比为，25-35%的镁、35-45%的铝，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料30-60分钟；压制，在模具内通过350_500MPa压力压制10_60秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为500_3000Pa炉温为650-700°C下烧结1-3小时，然后冷却至室温得到合金。实施例I所述制备方法为配料，按重量百分比为，25%的镁、35%的铝，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料30分钟；压制，在模具内通过350MPa压力压制30秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为500Pa炉温为650-700°C下烧结I小时，然后冷却至室温得到合金。实施例2所述制备方法为配料，按重量百分比为，35%的镁、45%的铝，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料60分钟；压制，在模具内通过350_500MPa压力压制60秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为3000Pa炉温为650-700°C下烧结3小时，然后冷却至室温得到合金。实施例3所述制备方法为配料，按重量百分比为，30%的镁、40%的铝，余量为铁进行计算配料；混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料45分钟；压制，在模具内通过400MPa压力压制45秒成坯体；烧制，将制得的坯体在炉内在保持真空条件或真空氮气氛围为1500Pa炉温为650-700°C下烧结2小时，然后冷却至室温得到合金。
权利要求
1.一种炼钢脱氧剂，其特征在于其组成按重量百分比为，25-35%的镁、35-45%的招，余量为铁。
2.一种炼钢脱氧剂制备方法，其特征在于 配料，按重量百分比为，25-35%的镁、35-45%的铝，余量为铁进行计算配料； 混料，将上述各组成分别通过磨制机械成粉末，各粉末的平均粒径为20-60微米；将上述粉末在混料机内进行混料30-60分钟； 压制，在模具内通过350-500MPa压力压制10-60秒成坯体； 烧制，将制得的坯体在炉内在650-700°C下烧结1-3小时，然后冷却至室温得到合金。
3.根据权利要求2所述的炼钢脱氧剂制备方法，其特征在于所述在烧制过程中，炉内保持真空条件或真空氮气氛围下进行烧制。
4.根据权利要求3所述的炼钢脱氧剂制备方法，其特征在于所述真空真空氮气氛围的真空度为500-3000Pa。
全文摘要
本发明涉及一种炼钢脱氧剂及制备方法，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。
文档编号C22C30/00GK102978340SQ201210507489
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张桂芬 申请人:张桂芬