专利名称：板坯连铸机火焰切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火焰切割机，具体涉及板坯连铸铸坯切割用的板坯连铸机火焰切割机。
背景技术：
炼钢厂板坯连铸铸坯切割均采用火焰切割机，传统的火焰切割机如图I、图2所示，包括两根并列设置的轮轨101以及安装在两个轮轨101上的车体201，在车体201设计上均采用两侧车轮双驱动，而且右车轮402为带轮缘的固定侧、左车轮401为不带轮缘的自由侧，右车轮402的轮缘与轮轨101配合可以保证右车轮402在运动过程中的定位导向；右车轮402的外侧还固定有介质拖链301，在实际生产中，各种能源介质管线及电器控制电缆通过介质拖链301与车体201连接。在行走的过程中，由于车体201两侧的车轮的跨距影响以及车体201自重较大，加上一侧安装有介质拖链301，介质拖链上安装有各种能源介质·管道，造成车体201的布局不对称，因此，车体201两侧的车轮在行走停止时所受到的动能是不同的，右车轮402由于有轮缘的作用，停止时不会产生摆动现象，而左车轮401在停止后在惯性力和驱动抱闸力的综合作用下会产生左右的摆动，造成定位精度较低，使得切割的铸坯尺寸不均匀；另外，由于介质拖链301的影响和车体201的自由晃动，在车体201停止后，两侧车轮的实际行走距离会产生位置误差，最大误差可达40mm，造成所切割的铸坯定尺不准，从而降低了连铸钢水收得率，造成了浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够提高停车定位精度的板坯连铸机火焰切割机。本实用新型采用如下技术方案一种板坯连铸机火焰切割机，包括沿前后方向延伸的轮轨以及移动装配在轮轨上的车体，车体的左、右两侧分别设有与各自对应轮轨滚动配合的车轮，且车体上位于轮轨外侧固定有用于安装能源介质管道的介质拖链，靠近所述介质拖链一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘，所述车体另一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘。所述车轮的轮缘宽度均大于轮轨宽度，且靠近所述介质拖链一侧车轮的轮缘宽度小于另一侧车轮的轮缘宽度。所述轮轨的左、右两侧分别设有沿前后方向依次间隔布置的与轮轨顶接的用于对轮轨施加左右相向作用力的调整螺杆。分布于轮轨左、右两侧的调整螺杆左右交错布置。采用上述结构的板坯连铸机火焰切割机，由于车体左、右两侧的车轮均具有与各自对应轮轨导向定位配合的轮缘，在车体停车后，每侧的车轮在轮缘的作用下，均可以减小摆动现象，减小了车体行走停车后两侧行走距离的误差，从而提高了铸坯的切割定尺精度，提高了钢水收得率，减小了浪费，提高了效益。
图I为现有板坯连铸机火焰切割机的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为本实用新型的实施例结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图3中的轮轨装配示意图；图6为图5的侧视图。
具体实施方式
本实用新型板坯连铸机火焰切割机的实施例如图3、图4所示，包括轮轨I、车体
2、左车轮41、右车轮42和介质拖链3，所述轮轨I沿前后方向延伸并为左右并列设置的两个，左车轮41和右车轮42分别安装在车体2的左、右两侧，左车轮41和右车轮42均与轮轨I滚动配合；所述介质拖链3固定在右车轮42的外侧，在实际生产中，各种能源介质管线及电器控制电缆通过介质拖链3安装在车体2上；右车轮42具有与轮轨I定位导向配合的轮缘，车体2在停止后，依靠轮缘可以保证右车轮42在轮轨I上的定位，以上部分为现有技术或通过现有技术可以实现。所述左车轮41也具有与轮轨I定位导向配合的轮缘，这样也可以保证左车轮41在轮轨I上的定位。由于车体2两侧的车轮均具有轮缘，在车体2停车后，可以减小车体2两侧的摆动现象。车体2在工作过程中，由于环境温度变化较大以及轮轨I的直线度具有误差，考虑到车体2的线性伸缩造成的影响，因此左车轮41与右车轮42的轮缘宽度也不相同，右车轮42的轮缘宽度大于轮轨I宽度4mm、左车轮41的轮缘宽度大于轮轨I宽度7mm，这样可以消除环境温度变化以及轮轨I直线度误差造成的影响。另外，环境温度以及轮轨I直线度误差的影响，两根轮轨I的轨距也会产生变化，轮轨I的定位除了传统形式的上下定位外，为了防止轮轨I发生左右变形，各轮轨I的左右两侧分别安装有沿前后方向均布的与轮轨I顶接的调整螺杆5，相邻两个调整螺杆5的距离不可太长，以300mm为宜，而且各轮轨I对应的调整螺杆5前后交叉布置，通过调节调整螺杆5，可以使单根轮轨I的直线度以及两根轮轨I之间的轨距达到1_以内的精度，满足车轮行走需求；单根轮轨I对应的调整螺杆5不能顶压轮轨I太紧，以便为轮轨I的热胀冷缩创造条件，防止轮轨I在水平面上发生变形。
权利要求1.一种板坯连铸机火焰切割机，包括沿前后方向延伸的轮轨以及移动装配在轮轨上的车体，车体的左、右两侧分别设有与各自对应轮轨滚动配合的车轮，且车体上位于轮轨外侧固定有用于安装能源介质管道的介质拖链，靠近所述介质拖链一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘，其特征在于所述车体另一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘。
2.根据权利要求I所述的板坯连铸机火焰切割机，其特征在于所述车轮的轮缘宽度均大于轮轨宽度，且靠近所述介质拖链一侧车轮的轮缘宽度小于另一侧车轮的轮缘宽度。
3.根据权利要求I或2所述的板坯连铸机火焰切割机，其特征在于所述轮轨的左、右两侧分别设有沿前后方向依次间隔布置的与轮轨顶接的用于对轮轨施加左右相向作用力的调整螺杆。
4.根据权利要求3所述的板坯连铸机火焰切割机，其特征在于分布于轮轨左、右两侧的调整螺杆左右交错布置。
专利摘要本实用新型公开了一种板坯连铸机火焰切割机，包括沿前后方向延伸的轮轨以及移动装配在轮轨上的车体，车体的左、右两侧分别设有与各自对应轮轨滚动配合的车轮，且车体上位于轮轨外侧固定有用于安装能源介质管道的介质拖链，靠近所述介质拖链一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘，所述车体另一侧的车轮具有与轮轨导向定位配合的轮缘。在车体停车后，每侧的车轮在轮缘的作用下，均可以减小摆动现象，减小了车体行走停车后两侧行走距离的误差，从而提高了铸坯的切割定尺精度，提高了钢水收得率，减小了浪费，提高了效益。
文档编号B22D11/126GK202591569SQ20122008738
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者朱献忠, 张 雄, 王敏 申请人:舞阳钢铁有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司