专利名称：压铸模具滑块机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸模具滑块机构。
背景技术：
压铸模具滑块机构是在压铸模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。在现有的技术中(如图I至图2所示)，该滑块机构的滑块I与滑块导轨2之间的配合面积大。在压铸生产过程中，飞边、杂屑会因压缩空气吹或自然下落，进入滑块I与滑块导轨2之间的空隙中，且不能顺利排出。在连续生产中，空隙中的杂物会影响滑块I的到位，进而影响定位及模具合模，严重则造成模具卡死或飞料，使生产无法进行以致停产。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供连续生产中保证滑块精准到位的压铸模具滑块机构。为解决上述技术问题，本实用新型压铸模具滑块机构，包括滑块，滑块两侧设有滑块导轨，滑块沿滑块导轨滑动，滑块的高度高于滑块导轨的高度。优选的，滑块的两侧底部设有凸缘，滑块导轨上设有与凸缘对应的凹槽。由于滑块的高度高于滑块导轨的高度，故滑块导轨上方的空间和镶块、动模套板配合自然形成了一个排气排屑的长槽，该长槽可及时把滑块与滑块导轨之间的空隙中的飞边、杂屑排出，保证在连续生产中，滑块的精准到位，保证了产品的尺寸，增加了模具的使用周期。滑块导轨的凹槽设置可更精准地定位滑块。
图I为现有技术中的压铸模具滑块机构的结构示意图。图2为图I所示的压铸模具滑块机构的右视图。图3为本实用新型压铸模具滑块机构的结构示意图。图4为图3所示的压铸模具滑块机构的右视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。如图3至图4所示，本实用新型压铸模具滑块机构，包括滑块I，滑块I两侧设有滑块导轨2，滑块I沿滑块导轨2滑动，滑块I的高度高于滑块导轨2的高度；滑块I的两侧底部设有凸缘11，滑块导轨2上设有与凸缘11对应的凹槽21。由于滑块I的高度高于滑块导轨2的高度，故滑块导轨2上方的空间和镶块、动模套板配合自然形成了一个排气排屑的长槽，该长槽可及时把滑块I与滑块导轨2之间的空隙中的飞边、杂屑排出，保证在连续生产中，滑块I的精准到位，保证了产品的尺寸，增加了模具的使用周期。滑块导轨2的凹槽21设置可更精准地定位滑块I。以上对本实用新型实施例所提供的压铸模具滑块机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有 改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压铸模具滑块机构，包括滑块(I)，所述滑块(I)两侧设有滑块导轨(2)，所述滑块(I)沿所述滑块导轨(2)滑动，其特征在于所述滑块(I)的高度高于所述滑块导轨(2)的高度。
2.根据权利要求I所述的压铸模具滑块机构，其特征在于所述滑块(I)的两侧底部设有凸缘(11)，所述滑块导轨(2)上设有与所述凸缘(11)对应的凹槽(21 )。
专利摘要本实用新型涉及一种压铸模具滑块机构。本实用新型压铸模具滑块机构，包括滑块，滑块两侧设有滑块导轨，滑块沿滑块导轨滑动，滑块的高度高于滑块导轨的高度。优选的，滑块的两侧底部设有凸缘，滑块导轨上设有与凸缘对应的凹槽。由于滑块的高度高于滑块导轨的高度，故滑块导轨上方的空间和镶块、动模套板配合自然形成了一个排气排屑的长槽，该长槽可及时把滑块与滑块导轨之间的空隙中的飞边、杂屑排出，保证在连续生产中，滑块的精准到位，保证了产品的尺寸，增加了压铸模具的使用周期。滑块导轨的凹槽设置可更精准地定位滑块。
文档编号B22D17/22GK202498200SQ20122010167
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者郑振良 申请人:上海皮尔博格有色零部件有限公司