专利名称：角向磨光机自锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角向磨光机，特别是一种便于角向磨光机砂轮磨片更换的自锁装置。
背景技术：
角向磨光机机是一种用来金属磨削、砂光、打磨及切割的电动工具，广泛应用于设备制造、造船、模具加工、修理等行业，它不仅减轻了操作者的劳动强度，而且具有工作效率高、使用方便等优点。当砂轮磨片磨损或损坏需要更换时，要求输出轴端固定，再借用扳手退出压板以至更换砂轮磨片。目前角向磨光机更换砂轮磨片的自锁结构是在头壳上设置自锁销，更换砂轮磨片要求操作者按下自锁销锁住传动齿轮，使输出轴固定不动，再进行更换砂轮磨片；此结构存在的主要弊端有一是操作者不按操作说明书使用，把自锁结构当成角向磨光机刹车使用，导致铝头壳破裂损坏；二是角向磨光机自锁销处容易漏油，使齿轮箱 内润滑油不断减少，导致齿轮传动润滑差、磨损大，缩短使用寿命。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。
发明内容为克服现有角向磨光机自锁机构存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、不会产生误动作、整机使用寿命长、停机就自锁的角向磨光机自锁装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括安装在壳体上的推钮、拉杆、开关、电机转子，所述电机转子的端部固定有圆形棘轮，壳体的支架上设有电磁铁，电磁铁的活动铁芯上固定有与圆形棘轮相配合的距形棘轮。所述的壳体上设有可使电磁铁延时断电的电控器。所述的壳体上铰接有拨杆，拨杆的一端与拉杆台阶相配合，另一端与距形棘轮台阶相配合。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果，一是由于在电机转子的端部固定有圆形棘轮，壳体的支架上设有电磁铁以及与圆形棘轮相配合的距形棘轮，通过电磁铁控制距形棘轮与圆形棘轮的啮合，达到停机延时自锁的目的。二是由于在拉杆与距形棘轮之间安装了拨杆，机器启动工作时，可以保证距形棘轮与圆形棘轮可靠分离。三是由于头壳上没有自锁装置，既不会产生误动作，也不会产生漏油现象，保证了润滑效果，大大提高整机的使用寿命。
图I为本实用新型结构示意图。其中I电机转子，2圆形棘轮，3距形棘轮，4电磁铁，5支架，6拨杆，7拨杆销，8拉杆，9开关，10电控器，11壳体，12推钮。
具体实施方式
图I所示，为本实用新型锯铝机刹车装置的具体实施方案，它包括安装在壳体11上的推钮12、拉杆8、开关9、电机转子1，所述电机转子I的端部固定有圆形棘轮2，壳体的支架5上设有电磁铁4，电磁铁4的活动铁芯上固定有与圆形棘轮2相配合的距形棘轮3。所述的壳体11上设有可使电磁铁4延时断电的电控器10。所述的壳体11上通过拨杆销7铰接有拨杆6，拨杆6的一端与拉杆8台阶相配合，另一端与距形棘轮3台阶相配合。本实用新型推动推钮12向前启动工作时，带动拉杆8向前移动并带动拨杆6，拨杆6带动距形棘轮3与圆形棘轮2分离，拉杆8又接通开关9，使电机与电磁铁4同时通电工作，电磁铁4产生磁场吸引活动铁芯，使固定在活动铁芯上的距形棘轮3进一步远离圆形棘轮2，保证角向磨光机工作不受影响。当推动推钮12向后停机工作时，推钮12带动拉杆8后移至开关9断开，电机转子I在旋转惯性作用下继续旋转，电磁铁4断电后由电控器10
延时供电继续工作，直到电机转子I停止旋转后，电磁铁4也停止工作，电磁铁活动铁芯上的距形棘轮3在电磁铁复位弹簧推动下与圆形棘轮2啮合，使电机转子I不可以转动，从而达到输出轴固定不动的目的。
权利要求1.一种角向磨光机自锁装置，包括安装在壳体(11)上的推钮(12)、拉杆(8)、开关(9)、电机转子(I)，其特征是所述电机转子(I)的端部固定有圆形棘轮(2)，壳体的支架(5)上设有电磁铁(4)，电磁铁(4)的活动铁芯上固定有与圆形棘轮(2)相配合的距形棘轮⑶。
2.根据权利要求I所述的角向磨光机自锁装置，其特征是所述的壳体(11)上设有可使电磁铁(4)延时断电的电控器(10)。
3.根据权利要求I或2所述的角向磨光机自锁装置，其特征是所述的壳体(11)上铰接有拨杆出)，拨杆(6)的一端与拉杆(8)台阶相配合，另一端与距形棘轮(3)台阶相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种角向磨光机自锁装置，包括安装在壳体(11)上的推钮(12)、拉杆(8)、开关(9)、电机转子(1)，所述电机转子(1)的端部固定有圆形棘轮(2)，壳体的支架(5)上设有电磁铁(4)，电磁铁(4)的活动铁芯上固定有与圆形棘轮(2)相配合的距形棘轮(3)；所述的壳体(11)上设有可使电磁铁(4)延时断电的电控器(10)；所述的壳体(11)上铰接有拨杆(6)，拨杆(6)的一端与拉杆(8)台阶相配合，另一端与距形棘轮(3)台阶相配合。采用本结构后，具有结构简单合理、不会产生误动作、整机使用寿命长、停机就自锁等优点。
文档编号B24B9/04GK202668277SQ20122028760
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者李坚忠 申请人:浙江信源电器制造有限公司