专利名称：热张紧辊室板带调偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种板带调偏装置，尤其涉及一种在加热炉炉ロ处设置的热张紧辊上加装调节板带正偏功能的板带调偏装置。
背景技术：
在金属板带连续热浸镀生产线中，为了满足エ艺要求，需要先在无氧化的条件下对金属板带进行加热处理，到达一定温度后，再把金属板带直接浸入到金属镀液中进行热浸镀。为了能加热金属板带到理想温度，一般需要通长且密封的加热炉，使金属板带在其中运行加热才能达到理想エ艺温度，而金属板带经过很长的炉区运行后，往往会出现张紧力不足，现有技术中就设计了热张紧辊室，通过使金属板带围绕两个辊子运行，起到调节金属板带张紧力的目的。而金属板带经过超长炉区后同样会出现板带运行偏离中心线、跑偏的现象，从而造成金属板带与机架、炉鼻子等部件摩擦，破坏金属板带表面光滑度，影响后续热浸镀质量，甚至能够造成金属板带无法正常运行，影响整条热浸镀生产线的生产活动。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以在金属板带经过超长高温炉区加热后，在热张紧辊室进行张紧カ调节的同时，还能够对金属板带的运行进行纠偏、调正的热张紧辊室板带调偏装置。为达到上述技术效果，本实用新型提供的热张紧辊室板带调偏装置包括密封连接在加热炉炉ロ处的热张紧辊室，以及在热张紧辊室内设置的两棍子，两辊子包括在其中部穿过设置的两辊轴，两辊轴穿过该热张紧辊室并且固定安装在热张紧辊室外两边成对设置的轴承上，其特征在于在热张紧辊室两边分别设置一平板小车，使固定安装两辊轴的轴承同时承载固定在该平板小车上，并且，两平板小车由ー刚性金属板连接，且该金属板中间部位铰接连接在机架上。优选地，在热张紧辊室两边设置的任意一平板小车上固定连接一可前后伸縮的液压杆，且液压杆与一电机连接。优选地，连接平板小车的金属板为“U”字型或“Y”字型。优选地，连接平板小车的金属板下设滚轮。此种在两张紧辊轴的轴承下方，相对设置ー对可以自由滑动的平板小车，可以使平板小车载着轴承前后滑动，从而达到左右摆动两张紧辊的目的，以实现金属板带在张紧辊上缠绕运行时，通过两张紧辊的左右摆动，调节金属板带的运行偏离，使之能够重新恢复到中心线上运行的目的。而且，热张紧辊室其中ー边的两轴承同时被固定安装在同一台平板小车上，另ー侧亦然，同时，两侧平板小车被ー刚性金属板连接，这种设置可以在两边的平板小车相对前后滑动的过程中，始終保持两张紧辊的相对位置不改变，只是改变了其左右的傾斜度，这就实现了两张紧辊在调整金属板带偏离的同时还保证了调节板带张紧度的能力没有改变，保证了与现有技术同样的板带张紧度调节カ度。[0009]在任意ー侧平板小车上固定连接ー液压杆，可以通过电机控制液压杆伸縮，以达到推动及拉动ー侧小车的目的，实现小车的前后滑动，完成两张紧辊的左右倾斜摆动。本实用新型提供的上述热张紧辊室板带调偏装置可以在调节板带张紧カ的基础上，同时能够调整板带运行的偏离程度，使板带运行重新回归到中心线上，并且该装置结构简单，造价低廉，控制方便，易于操作。
图1为本实用新型提供的热张紧辊室板带调偏装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进ー步详细的说明。在此，本说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如图1所示，在加热炉炉ロ处密封设置了ー热张紧辊室1，以及在热张紧辊室I内设置两个张紧辊2和3，在两张紧辊中部对应插入辊轴2’和辊轴3’，辊轴2’和3’穿过该热张紧辊室1，并且固定安装在热张紧辊室I两侧设置的轴承4，4’和轴承5，5’上。在热张紧辊室I两侧的机架上设置ー对平板小车6和7，平板小车下设滚轮，小车6上承载轴承4和轴承5，小车7上承载轴承4 ’和轴承5’，并且固定连接轴承在平板小车上，使轴承与平板小车没有相对位移。由于平板小车承载了轴承以及轴承上安装的辊轴2’和3’，因此，平板小车的前后滑动必然会带动轴承以及其上辊轴2’和3’的左右摆动，使得热张紧辊室I内两张紧辊2和3跟随其左右摆动。并且设置一“U”字型或“Y”字型刚性金属板8，其伸出的两端固定连接在平板小车6和7上，金属板8的中间部位作为绞点，以铰接的方式连接在机架上，可使金属板8围绕绞点左右摆动，用以带动平板小车6，7在机架上的前后滑动，由于刚性金属板8的设置，使小车6和小车7在前后滑动的过程中都能保持相同的位移量，保证两张紧辊2和3之间相对的零位移。为了承载金属板8以及方便金属板8的左右摆动，在金属板8的下方设置了滚轮。同吋，为了控制小车的前后滑动，在任意一侧的小车上安装液压杆9，并同时设置ー电机控制液压杆9的伸縮，用以推动及拉动小车6或7的前后滑动。下面，结合图1详细描述本实用新型提供的热张紧辊室板带调偏装置的工作过程。当金属板带进入到热张紧辊室1，板带会根据事先穿带的路线“8”字型绕过两张紧辊2和3后才进入到炉鼻子中，以达到对金属板带调节张紧カ的目的。如果当金属板带在超长的炉区内运行后进入到此热张紧辊室I时，没有发生跑偏现象，就可以完全不用对平板小车6，7进行操作，使之处于起始点位置即可，即两张紧辊轴2’和3’垂直插入在热张紧辊室I中，与张紧辊室I成90度角。如果金属板带在穿行炉区时发生了偏离中心线的跑偏现象，我们就可以在热张紧辊室I处对其进行有效的调节，首先根据板带跑偏方向和程度，启动连接液压杆9的电机,控制液压杆9的伸长与缩短,从而推动或者拉动连接在该侧的平板小车7，平板小车7前后滑动，通过连接平板小车的刚性金属板8，使金属板8围绕其中间部位的连接绞点左右摆动，为了方便金属板8的摆动，在金属板8的下方设置了两滚轮，金属板8的摆动，从而带动热张紧辊室I另ー侧的平板小车6相对于小车7进行相同位移的前后滑动，以实现安装在平板小车6和7之上的轴承4，5和4’ 5’的左右摆动，由于轴承4和5同时固定安装在小车6上，轴承4’和5’同时固定安装在小车7上，因此，小车6，7的前后滑动只能使辊轴2’和3’进行没有相对位移的左右倾斜移动，从而实现其热张紧辊室I内的两张紧辊2和3没有相对位移的左右倾斜移动，从而改变带钢中心线的位置，以达到调节金属板带运行偏离的目的。当金属板带向左偏离时，我们调节液压杆9推动小车7，使两张紧辊轴2’和3’在小车7 —侧向前傾斜，以达到调正金属板带的目的，反之则通过液压杆9的收缩，拉动小车7，调节 金属板带向右偏离的现象。
权利要求1.一种热张紧辊室板带调偏装置，包括密封连接在加热炉炉口处的热张紧辊室，以及在热张紧辊室内设置的两棍子，两辊子包括在其中部穿过设置的两辊轴，两辊轴穿过该热张紧辊室并且固定安装在热张紧辊室外两边成对设置的轴承上，其特征在于在热张紧辊室两边分别设置一平板小车，使固定安装两辊轴的轴承同时承载固定在该平板小车上，并且， 两平板小车由一刚性金属板连接，且该金属板中间部位铰接连接在机架上。
2.根据权利要求1所述的热张紧辊室板带调偏装置，其特征在于在热张紧辊室两边设置的任意一平板小车上固定连接一可前后伸缩的液压杆，且液压杆与一电机连接。
3.根据权利要求1所述的热张紧辊室板带调偏装置，其特征在于连接平板小车的金属板为“U”字型或“Y”字型。
4.根据权利要求1或3所述的热张紧辊室板带调偏装置，其特征在于连接平板小车的金属板下设滚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种热张紧辊室板带调偏装置，其包括密封连接在加热炉炉口处的热张紧辊室，以及在热张紧辊室内设置的两棍子，两辊子包括在其中部穿过设置的两辊轴，两辊轴穿过该热张紧辊室并且固定安装在热张紧辊室外两边成对设置的轴承上，其特征在于在热张紧辊室两边分别设置一平板小车，使固定安装两辊轴的轴承同时承载固定在该平板小车上，并且，两平板小车由一刚性金属板连接，且该金属板中间部位铰接连接在机架上。此种在两辊轴下方加装小车的设置，可以在调节板带张紧力的基础上，同时能够调整板带运行的偏离程度，使板带运行重新回归到中心线上，并且该装置结构简单，造价低廉，控制方便，易于操作。
文档编号C23C2/40GK202881363SQ201220521760
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者许雷, 张文海 申请人:北京京杰锐思技术开发有限公司, 北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司, 北京竭诚新锐科技有限公司