专利名称：一种装配式高炉布料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉布料溜槽，特别是一种装配式高炉布料溜槽。
背景技术：
高炉炉顶溜槽布料器是一种高炉添装料的设备，由于它具有布料灵活、均匀的特点，一问世便在大型高炉上得到推广应用。然而布料器的溜槽属于易损部件，料流对溜槽耐磨衬板的冲刷十分严重，尤其在大型高炉上更为明显。常规溜槽产品的耐磨衬板为沿溜槽环向整块布置并永久性固定在溜槽壳体内，这种结构会导致当其中局部损坏严重时只能将整个溜槽报废,使设备运行成本提高,并且耐磨衬板受热膨胀变形大,将致使溜槽外壳卡死在溜槽托架上，造成拆卸困难。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种在局部磨损的情况下可单独更换磨损耐磨块，且更换方便快捷增加溜槽整体的使用周期的装配式高炉布料溜槽。为了完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种装配式高炉布料溜槽，包括溜槽基体和设置在溜槽基体内的耐磨块，所述的耐磨块整体为圆弧状分段式设置，所述的耐磨块设有固定筋，耐磨块的固定筋设置有压板连接，压板上设有固定螺栓将压板和耐磨块固定在溜槽基体内。所述的耐磨块在溜槽基体内呈矩阵型排列。所述的压板在溜槽基体内的高度小于耐磨块的高度。还包括设置在溜槽基体内的圆弧形加强板。本实用新型的有益效果是:将耐磨块设计成分段式使用螺栓和压板固定，使耐磨块体积变小，受热膨胀变形小，不会导致溜槽壳体变形卡死，可以保证在局部磨损的情况下，磨损的耐磨块可单独更换，以提高整体溜槽的使用周期，更换更加方便快捷，同时基体内壁设加强板，可防止溜槽变形。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图中，1、溜槽基体，2、加强板，3、耐磨块，4、固定螺栓，5、压板，6、固定筋。
具体实施方式
本实用新型为一种装配式高炉布料溜槽，将耐磨块设计成分段式使用螺栓和压板固定，使耐磨块体积变小，受热膨胀变形小，不会导致溜槽壳体变形卡死，可以保证在局部磨损的情况下，磨损的耐磨块可单独更换，以提高整体溜槽的使用周期，更换更加方便快捷，同时基体内壁设加强板，可防止溜槽变形。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。具体实施例，如图1、图2、图3所示，一种装配式高炉布料溜槽，包括溜槽基体I和设置在溜槽基体I内的耐磨块3，还包括设置在溜槽基体I内的圆弧形加强板2使溜槽组成刚性壳体，且加强板2能阻挡耐磨块3下滑暴露溜槽基体I，所述的耐磨块3整体为圆弧状分段式设置，将耐磨块3在溜槽基体I内呈矩阵型排列，耐磨块3设有固定筋6，耐磨块3的固定筋6设置有压板5连接，压板5上设有固定螺栓4将压板5和耐磨块3固定在溜槽基体I内，压板5在溜槽基体I内的高度要小于耐磨块3的高度。由于将耐磨块设计成分段式使用螺栓和压板固定，使耐磨块体积变小，受热膨胀变形小，不会导致溜槽壳体变形卡死，可以保证在局部磨损的情况下，磨损的耐磨块可单独更换，以提高整体溜槽的使用周期，更换更加方便快捷，同时基体内壁设加强板，可防止溜槽变形。
权利要求1.一种装配式高炉布料溜槽，包括溜槽基体(I)和设置在溜槽基体(I)内的耐磨块(3)，其特征在于:所述的耐磨块(3)整体为圆弧状分段式设置，所述的耐磨块(3)设有固定筋(6)，耐磨块(3)的固定筋(6)设置有压板(5)连接，压板(5)上设有固定螺栓(4)将压板(5)和耐磨块(3)固定在溜槽基体(I)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式高炉布料溜槽，其特征在于:所述的耐磨块(3)在溜槽基体(I)内呈矩阵型排列。
3.根据权利要求1所述的一种装配式高炉布料溜槽，其特征在于:所述的压板(5)在溜槽基体(I)内的高度小于耐磨块(3)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式高炉布料溜槽，其特征在于:还包括设置在溜槽基体(I)内的圆弧形加强板(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种装配式高炉布料溜槽，包括溜槽基体(1)和设置在溜槽基体(1)内的耐磨块(3)，其特征在于所述的耐磨块(3)整体为圆弧状分段式设置，所述的耐磨块(3)设有固定筋(6)，耐磨块(3)的固定筋(6)设置有压板(5)连接，压板(5)上设有固定螺栓(4)将压板(5)和耐磨块(3)固定在溜槽基体(1)内。本实用新型的有益效果是将耐磨块设计成分段式使用螺栓和压板固定，使耐磨块体积变小，受热膨胀变形小，不会导致溜槽壳体变形卡死，可以保证在局部磨损的情况下，磨损的耐磨块可单独更换，以提高整体溜槽的使用周期，更换更加方便快捷，同时基体内壁设加强板，可防止溜槽变形。
文档编号C21B7/20GK202925041SQ20122064350
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者魏明义, 陈广全, 常建峰 申请人:石家庄三环阀门股份有限公司