专利名称：均温加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热钢坯以使其达到可以热轧温度的加热炉。
背景技术：
目前因为该种炉子使用温度在1300°C左右，且是连续作业炉，热量损失比较严重。在国内的同类型炉子中，都是用天然气加热，有一些地区没有天然气，使用性受到局限。并且钢坯在进入炉体和出炉均没有特别的机构来实现。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，使用范围广的均温加热炉。本实用新型采用的技术方案如下:一种均温加热炉，其特征是它包括炉体，所述炉体的进料口入设有推料机构，炉体炉膛内的末端设有出料机构，炉体采用硅碳棒作为加热器。所述推料机构采用液压驱动方式。所述硅碳棒数量为12根，它们横向排列在炉体的炉膛内。本实用新型的有益效果有:结构简单实用，使用方便，其推料机构能在由于某种原因未能自动滚入炉膛时，将钢坯推入炉内，避免人工拨料。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明:如图1所示，本实用新型它包括炉体1，所述炉体I的进料口入设有推料机构2，钢坯在顶料机构顶出后，由于某种原因未能自动滚入炉膛内，这时候就需要启动推料机构2，推料机构2的液压缸向前把钢坯推入炉内，避免人工拨料。炉体I炉膛内的末端设有出料机构3，出料机构3采用了连杆式的结构，液压杆推动连杆，连杆上升顶出钢坯。钢坯滚出后，液压杆落下，避免被炉内高温损坏。炉体I采用硅碳棒作为加热器，硅碳棒数量为12根，它们横向排列在炉体I的炉膛内。所述推料机构2采用液压驱动方式。本实用新型中的元器件、保温材料、加热元件，均按照660V电压设计，并考虑高压绝缘的问题。本实用新型的工作过程是:钢坯通过滚轮传输至炉门4前，打开炉门4，顶料机构5升起，钢坯滚入炉膛内，从炉内导轨上行走，到达末端时，出料机构3顶起，钢坯出料、轧制。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种均温加热炉，其特征是它包括炉体(1)，所述炉体(I)的进料口入设有推料机构(2 )，炉体(I)炉膛内的末端设有出料机构(3 )，炉体(I)采用硅碳棒作为加热器。
2.根据权利要求1所述的均温加热炉，其特征是所述推料机构(2)采用液压驱动方式。
3.根据权利要求1所述的均温加热炉，其特征是所述硅碳棒数量为12根，它们横向排列在炉体(I)的炉膛内。
专利摘要本实用新型公开了一种均温加热炉，其特征是它包括炉体(1)，所述炉体(1)的进料口入设有推料机构(2)，炉体(1)炉膛内的末端设有出料机构(3)，炉体(1)采用硅碳棒作为加热器。本实用新型结构简单实用，使用方便，其推料机构能在由于某种原因未能自动滚入炉膛时，将钢坯推入炉内，避免人工拨料。
文档编号C21D9/70GK203034060SQ201220643459
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者姚文杰, 姚文俊, 余磊 申请人:宜兴市金鼎炉业有限公司