专利名称：化铣装夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金材料的化学铣切加工技术领域，特别涉及一种应用于化学铣切加工中的装夹装置。
背景技术：
化统是化学统切(Chemical milling)的简称,是一种用化学腐蚀的方法除去表面多余金属以使金属工件成形的特种工艺方法。铝合金化铣的特点是对零件上不需要加工的部分先用保护胶加以覆盖，再将其浸没在适当配方的碱性腐蚀液中，进行选择性腐蚀，以完成零件的形状加工。铝合金化铣工件一般为难加工的曲面薄壁类工件。简单的装夹方式，是采用在工件的工艺余量上打孔、直接装挂的方法，装夹量少。在化铣过程中，这些孔虽有保护胶保护，但受装挂磨损，孔径在腐蚀液中不断腐蚀变大，装挂孔极易腐蚀至边缘，从而使工件掉落在腐蚀液中，必须在化铣过程中重新制新孔装挂。且打孔装挂的工件因装夹不稳定，在化铣过程中容易发生漂浮、碰撞而使工件上的保护胶破坏，从而影响工件的化铣质量。因此需要设计专用的化铣装夹装置，提高化铣效率及化铣质量。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型旨在解决现有技术中，化铣装置装夹量少，装夹不稳定，化铣生产时容易造成胶膜划伤，影响化铣质量等技术问题。本实用新型提供一种化铣装夹装置，应用于化学铣切加工中，其包括:吊链、上架、直杆、下架、上夹头、下夹头，其中，所述吊链与所述上架连接；所述上架通过所述直杆与所述下架连接；所述上夹头与所述下夹头分别活动设置于所述直杆上。进一步的，所述上架与所述下架为三角形，与所述直杆连接构成三角桁架结构。进一步的，所述上架与所述下架包括多个三角形支架结构。进一步的，所述直杆上具有多个通孔。进一步的，所述上夹头上设置有螺杆。综上所述，本实用新型提供的化铣装夹装置，由于采取上述的技术方案，可同时进行三块工件的化铣加工，提高了化铣效率。利用本实用新型的装置装夹三块工件后，装夹稳定，在化铣过程中不会发生漂浮，不会发生碰撞而破坏保护胶。此外，本实用新型的装置装夹化铣工件后，在化铣过程中，由于化铣工件与腐蚀液发生激烈的化学反应，产生的氢气带动装置慢慢转动，使工件各处的化铣速率均匀，从而提高了化铣质量。
图1所示为本实用新型一实施例提供应用于化学铣切加工中的化铣装夹装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。请结合参见图1，其所示为本实用新型一实施例提供应用于化学铣切加工中的装夹装置的结构示意图。该化铣装夹装置，包括:吊链1、上架2、直杆3、下架4、上夹头5、下夹头6，其中，所述吊链I与所述上架2连接，用于行车的吊挂；所述上架2通过所述直杆3与所述下架4连接；所述上夹头5与所述下夹头6分别活动设置于所述直杆3上，所述上夹头5与所述下夹头6均可自由转动，用于调节化铣工件的装夹方向。在本实用新型实施例中，所述上架2与所述下架4为三角形，与所述直杆3连接构成三角桁架结构，可装夹三块化铣工件同时进行化铣加工，且三角桁架结构可提高整体稳定性。在本实用新型实施例中，所述上架2与所述下架4包括多个三角形支架结构，防止过大的承重使水平桁梁压杆失稳弯曲，提高了整体结构的稳定性。在本实用新型实施例中，所述直杆3上具有多个通孔7，可满足不同高度壁板的化铣要求。在本实用新型实施例中，所述上夹头5上设置有螺杆8。采用螺杆机构调节上夹头5的距离，螺纹采用Tr24X4螺纹，螺纹长度250mm，可以调节的自由度为O 250臟，从而可以调节壁板的高度。以下结合图1详述对具体操作过程，按以下步骤进行化铣工件的装夹:根据工件的高度预先调节上夹头5的高度；将工件的化铣面向外，下端面置于下夹头6的凹槽内，为避免装夹时，三块化铣工件接触重叠，可调节下夹头6的装夹方向；工件竖直放置后，再用上夹头5进行固定；装夹完成后，用行车进行起吊。综上所述，本实用新型实施例提供的化铣装夹装置，由于采取上述的技术方案，可同时进行三块工件的化铣加工，提高了化铣效率。利用本实用新型的装置装夹三块工件后，装夹稳定，在化铣过程中不会发生漂浮，不会发生碰撞而破坏保护胶。本实用新型的装置装夹化铣工件后，在化铣过程中，由于化铣工件与腐蚀液发生激烈的化学反应，产生的氢气带动装置慢慢转动，使工件各处的化铣速率均匀，从而提高了化铣质量。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求1.一种化铣装夹装置，应用于化学铣切加工中，其特征在于，包括:吊链、上架、直杆、下架、上夹头、下夹头，其中， 所述吊链与所述上架连接； 所述上架通过所述直杆与所述下架连接； 所述上夹头与所述下夹头分别活动设置于所述直杆上。
2.根据权利要求1所述的化铣装夹装置，其特征在于，所述上架与所述下架为三角形，与所述直杆连接构成三角桁架结构。
3.根据权利要求1所述的化铣装夹装置，其特征在于，所述上架与所述下架包括多个三角形支架结构。
4.根据权利要求1所述的化铣装夹装置，其特征在于，所述直杆上具有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的化铣装夹装置，其特征在于，所述上夹头上设置有螺杆。
专利摘要本实用新型揭示了一种化铣装夹装置，应用于化学铣切加工中，其包括吊链、上架、直杆、下架、上夹头、下夹头，其中，所述吊链与所述上架连接；所述上架通过所述直杆与所述下架连接；所述上夹头与所述下夹头分别活动设置于所述直杆上。该化铣装夹装置，可同时进行三块工件的化铣加工，提高了化铣效率。利用本实用新型的装置装夹三块工件后，装夹稳定，在化铣过程中不会发生漂浮，不会发生碰撞而破坏保护胶。此外，该装置装夹化铣工件后，在化铣过程中，由于化铣工件与腐蚀液发生激烈的化学反应，产生的氢气带动装置慢慢转动，使工件各处的化铣速率均匀，从而提高了化铣质量。
文档编号C23F1/04GK203034100SQ20122068905
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者吴平, 冯苏乐, 徐金林, 苏锦荣, 孙晓雷, 阙文均 申请人:上海航天精密机械研究所