专利名称：一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置及其使用方法
技术领域：
本发明属于提钒技术领域，特别是涉及一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置及其使用方法。
背景技术：
钒是一种稀有柔弱而黏稠的过渡金属，是一种重要的战略物质，随着钒需求量增力口，国内出现石煤提钒，石煤无盐焙烧提钒关键是把石煤中三价钒转化成五价钒，传统工艺采用立窑焙烧，因焙烧温度不均匀，氧气氛围不足，时间无法准确控制，导致石煤中三价钒转化成五价钒效率低。石煤中三价钒转化成五价钒需要特定的氧化氛围、适宜的温度和恰当的时间，为解决转化问题，设计出一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置及其使用方法，解决石煤焙烧中保温时间短，氧化氛围不足，氧化不充分，三价钒转化率低的问题。本发明包括二次风机1、筛分溜槽2、保温氧化段3、补热系统4、冷却段5、振动出料装置6、链板机7。筛分溜槽2与平面成25。斜支承在保温氧化段3上部横梁上，筛分溜槽2正下方是保温氧化段3，保温氧化段高4米，结构是外层钢结构，内层耐火材料，保温氧化段3下是冷却段5，冷却段5与保温氧化段3直接焊接连通，冷却段5高5.6米，结构是外层钢结构，内层耐火材料，冷却段5下端通过螺栓连接振动出料装置6，振动出料装置6下方350mm是输送设备链板机7 (振动出料装置6与链板机7不接触，没有任何连接)，保温氧化段3与冷却段连接处上方300mm是补热系统4，补热系统4与保温氧化段3通过法兰螺栓连接，二次风机I基础 在标高±0.00平面，经风管道引入冷却段5，风管道2个入口分别位于冷却段5下端口上方1000mm、4000mm处，二次风机I风管道与冷却段5通过法兰螺栓连接。工艺流程简述:经炉窑加热的高温球进入本发明装置，筛分溜槽2把大块料与合格热球分开，大块料由排渣口排出拉走，合格热球进入保温氧化段3，热球在恒定温度、充足氧气氛围下保温1.5 2小时，二次风机I提供空气，空气经冷却段5冷却热球，吸收热量转变为热空气，热空气进入保温氧化段3，为保温氧化段3提供热量和氧气，补热系统4提供热量，根据测温热电偶测定保温氧化段3温度，调节喷嘴流量2000 3000立米/小时，保证保温氧化段3温度恒定在890 920°C，冷却后的球经振动出料装置6，均匀出料，链板机7输送到下一道工序。工艺流程图见图3。本发明的创新点:1、提出一种新思路，同一装置实现保温、氧化、冷却功能，冷却段前增加保温、氧化系统，充分利用钒球热量。2、在冷却装置上增加保温氧化段，缩短工艺流程，增大冷却风量，既提高冷却段钒球冷却效率，又保证保温段钒球足够的氧化氛围。本发明具有以下优点:
1、缩短工艺流程:按工艺要求，钒球冷却前需要在充足的氧气氛围和恒定的温度下保温一定时间。一般情况下，需在增加恒定保温设备，再由提供氧气设施向保温设备供氧，才能满足工艺要求。本发明上段具有保温氧化作用，具有足够的氧气，保证足够的氧化氛围，可调节补热装置，保证温度恒定，保温氧化段具有一定高度，满足保温时间要求，本发明完全能够满足工艺要求，可以替代供氧设备和恒定保温设备，缩短工艺流程。2、充分利用热能:二次风机把压缩空气分两路吹入本发明装置下段，与下段的钒球进行热交换，把出球温度降低到规定温度以下，同时把热量带给保温段。保温段因需充足的氧化氛围，需一定量空气，这些空气带走大量热能，通过本发明进入炉窑，这些热量为炉窑需焙烧的钒球供部分热量。3、增强氧化氛围:一般情况下，向恒定保温设备内提供氧气，需用供氧设施，才能满足工艺要求。本装置巧妙运用二次风，先经过冷却段冷却热球，同时为保温段提供充足氧气，满足工艺要求的氧化氛围。
下面结合附图对本发明进一步说明图1是一种提钒保温、氧化、冷却装置立面图。其中，二次风机1、筛分溜槽2、保温氧化段3、补热系统4、冷却段5、振动出料装置6、链板机7。图2是一种提钒保温、氧化、冷却装置立面图(与图1成90° )。图3是一种提钒保温、氧化、冷却装置工艺流程图。
具体实施例方式图1 图3为本发明的一种具体实施方式
。本发明包括二次风机1、筛分溜槽2、保温氧化段3、补热系统4、冷却段5、振动出料装置6、链板机7。筛分溜槽2与平面成25。斜支承在保温氧化段3上部横梁上，筛分溜槽2正下方是保温氧化段3，保温氧化段高4米，结构是外层钢结构，内层耐火材料，保温氧化段3下是冷却段5，冷却段5与保温氧化段3直接焊接连通，冷却段5高5.6米，结构是外层钢结构，内层耐火材料，冷却段5下端通过螺栓连接振动出料装置6，振动出料装置6下方350mm是输送设备链板机7 (振动出料装置6与链板机7不接触，没有任何连接)，保温氧化段3与冷却段连接处上方300mm是补热系统4，补热系统4与保温氧化段3通过法兰螺栓连接，二次风机I基础在标高±0.00平面，经风管道引入冷却段5，风管道2个入口分别位于冷却段5下端口上方1000mm、4000mm处，二次风机I风管道与冷却段5通过法兰螺栓连接。
经炉窑加热的高温钒球进入本发明装置，经筛分溜槽2分离，把大块料与合格热球分开，大块料由排渣口排出拉走，合格热球进入保温氧化段3，热球需在恒定温度、充足氧气氛围下保温一定时间，二次风机I提供空气，经冷却段5冷却热球，吸收热量成为热空气，热空气进入保温氧化段3，为保温氧化段3提供热量和氧气，补热系统4为保温氧化段3提供适当的热量，根据测温热电偶测定保温氧化段3温度，调节保温喷嘴煤气流量，保证保温氧化段3温度恒定，冷却后的 球经振动出料装置6，均匀出料，经链板机7输送到下一道工序。
权利要求
1.一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置，其特征在于，包括二次风机(I)、筛分溜槽(2)、保温氧化段(3)、补热系统(4)、冷却段(5)、振动出料(6)、链板机(7);筛分溜槽(2)与平面成25°斜支承在保温氧化段(3)上部横梁上，筛分溜槽(2)正下方是保温氧化段(3)，保温氧化段(3 )下是冷却段(5 )，冷却段(5 )与保温氧化段(3 )直接焊接连通，冷却段(5 )下端通过螺栓连接振动出料装置(6 )，振动出料装置(6 )下方350_是输送设备链板机(7 )，保温氧化段(3)与冷却段连接处上方300mm是补热系统(4)，补热系统(4)与保温氧化段(3)通过法兰螺栓连接，二次风机(I)经风管道引入冷却段(5)，风管道2个入口分别位于冷却段(5)下端口上方1000mm、4000mm处，二次风机(I)风管道与冷却段(5 )通过法兰螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:保温氧化段(3)高4米，结构是外层钢结构，内层耐火材料。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:冷却段(5)高5.6米，结构是外层钢结构，内层耐火材料。
4.一种权利要求1所述的石煤提钒保温、氧化、冷却装置的使用方法，其特征在于:筛分溜槽(2)把大块料与合格热球分开，大块料由排渣口排出拉走，合格热球进入保温氧化段(3)，热球在恒定温度、充足氧气氛围下保温1.5 2小时，二次风机(I)提供大量空气，经冷却段(5)冷却热球，吸收热量，热空气进入保温氧化段(3)，为保温氧化段(3)提供热量和氧气，补热系统(4)提供热量，根据测温热电偶测定保温氧化段(3)温度，调节喷嘴流量2000 3000立米/小时，保证保温氧化段(3)温度恒定在890 920°C，冷却后的球经振动出料(6 )，均匀出料 ，链板机(7 )输送。
全文摘要
一种石煤提钒保温、氧化、冷却装置及其使用方法，属于提钒技术领域。包括二次风机、筛分溜槽、保温氧化段、补热系统、冷却段、振动出料、链板机；筛分溜槽与平面成25°斜支承在保温氧化段上部横梁上，筛分溜槽正下方是保温氧化段，保温氧化段下是冷却段，冷却段与保温氧化段直接焊接连通，冷却段下端通过螺栓连接振动出料装置，振动出料装置下方350mm是输送设备链板机，保温氧化段与冷却段连接处上方300mm是补热系统，补热系统与保温氧化段通过法兰螺栓连接，二次风机经风管道引入冷却段(5)，二次风机(1)风管道与冷却段(5)通过法兰螺栓连接。优点在于，解决石煤焙烧中氧化氛围不足，保温时间短的问题。
文档编号C22B34/22GK103103343SQ20131006288
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者杨彬, 王国强, 宋富强, 李海山, 李平军, 韩红娟 申请人:新兴能源装备股份有限公司