一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表；在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，对炉缸进行冷却。优点是：由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，降低了生产成本。
【专利说明】一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法。
【背景技术】
[0002]目前，为了减缓高炉炉缸局部侵蚀，主要采用在炉料中加入含钛球团的方式护炉。由于含钛球团中Tfe的含量仅为27.8%，正常炉料烧结矿中的Tfe的含量为57%，使用含钛球团造成高炉生铁成本升高。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置及使用方法，在节约护炉成本的同时，提高炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度。
[0004]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸 供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表。
[0006]所述的水泵流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵电机功率为50_65kw。
[0007]所述的压力表和流量计均与高炉主控系统相通讯。
[0008]一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，进入每个水管的冷却水流速控制在2.5m/s-3m/s，对炉缸进行冷却。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，进而提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，流量计和压力表可将冷却水的压力、流速等信息实时传递给高炉主控系统，以便于维护；采用本装置对高炉炉缸冷却后，每月平均减少使用含钛球团600吨，除去安装及消耗电能费用，每月可节约290万。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:1-炉缸供水环管2-水泵3-压力表4-金属软管5-流量计6_冷却壁。【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0014]见图1，一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，包括水管、炉缸供水环管1、水泵2、压力表
3、金属软管4、流量计5，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁6内，水管与管道通过金属软管4连接，金属软管4上连接有流量计5，炉缸供水环管1通过管道与水泵2连接，水泵2与金属软管4之间设有压力表3。
[0015]所述的水泵2流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵2电机功率为50_65kw。使单个水管的冷却水流速控制在2.5m/s_3m/s。
[0016]所述的压力表3和流量计5均与高炉主控系统相通讯。
[0017]减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，平时冷却壁6通过水管冷却，当出现炉缸侵蚀严重的区域时，选择3-6根竖直预埋在冷却壁6的水管，水管通过金属软管4连接，采用金属软管4便于随时更换连接的水管，冷却水由炉缸供水环管1提供，经水泵2增压进入水管，对炉缸进行冷却。当水泵2出现故障时，可以关闭入口阀门，水管内的冷却水以原来流量冷却，不影响正常生产。 [0018]本发明由于采用预埋炉壁内的水管冷却的同时，提高水管内的冷却水流速，进而提高了炉缸局部冷却强度，减缓铁水对炉缸砖衬的侵蚀速度，流量计和压力表可将冷却水的压力、流速等信息实时传递给高炉主控系统，以便于维护；采用本装置对高炉炉缸冷却后，每月平均减少使用含钛球团600吨，除去安装及消耗电能费用，每月可节约290万。
【权利要求】
1.一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，包括水管、炉缸供水环管、水泵、压力表、金属软管、流量计，所述的水管预埋在高炉炉缸冷却壁内，水管与管道通过金属软管连接，金属软管上连接有流量计，炉缸供水环管通过管道与水泵连接，水泵与金属软管之间设有压力表。
2.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，所述的水泵流量为160-200m3/h，扬程为75-120米，水泵电机功率为55_75kw。
3.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置，其特征在于，所述的压力表和流量计均与高炉主控系统相通讯。
4.根据权利要求1所述一种减缓高炉炉缸侵蚀的装置的使用方法，其特征在于，在炉缸侵蚀严重的区域，选择3-6根竖直预埋在冷却壁的水管，水管通过金属软管连接，冷却水由炉缸供水环管提供，经水泵增压进入水管，进入每个水管的冷却水流速控制在2.5m/s_3m/s,对炉缸进行 冷却。
【文档编号】C21B7/10GK103740877SQ201310712190
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】韩淑峰, 赵正洪, 谢明辉 申请人:鞍钢股份有限公司