改进型无心磨研磨装置制造方法

文档序号:3299900阅读:171来源:国知局
改进型无心磨研磨装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进型无心磨研磨装置,包括机座和位于机座上方的磨削工作台,所述的磨削工作台内设有工件支架,在所述工件支架左侧设有研磨砂轮,在所述的工件支架右侧设有压轮,所述的压轮连接压轮进给螺杆,其中所述的压轮进给螺杆后端设有轴承座,所述的压轮进给螺杆与所述的轴承座活动连接,所述的压轮进给螺杆还设有旋转驱动装置。本发明的改进型无心磨研磨装置具有操作便利、使用安全、加工效率高、产品质量稳定的优点。
【专利说明】改进型无心磨研磨装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无心磨研磨装置,更具体地说,尤其涉及一种改进型无心磨研磨
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]无心磨研磨装置普遍应用于机械制造业,用于磨削回转体零件的外表面。无心磨研磨装置通常有压轮和磨削轮两个砂轮,压轮带动研磨工件在工件支架上转动,磨削轮对工件起磨削作用。研磨工件时,操作者需要用手动控制压轮以达到调节工件研磨部位和控制研磨时间的作用,研磨的时间凭操作者的手感来控制,对于一些研磨时间要求比较精确的工序,工艺只能根据实际操作者的加工状况来定,误差范围较大,最可怕的是影响到下一工序的精度。再者这样的操作步骤繁琐,对操作者研磨经验要求很高,人员培训难度大而且时间长。在研磨过程中,不时会有刀具在磨轮中飞射而出,伤手现象时有发生,对生产安全造成极大隐患,也对操作者造成心理负担,使事故的出现频率增加。如何简化无心磨研磨装置的操作步骤,使操作者能够更快掌握研磨产品的要领,并且能够安全放心的操作该装置,成为了亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目 的在于提供一种操作便利、使用安全、加工效率高、产品质量稳定的无心磨研磨装置。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种改进型无心磨研磨装置,包括机座和位于机座上方的磨削工作台,所述的磨削工作台内设有工件支架,在所述工件支架左侧设有研磨砂轮,在所述的工件支架右侧设有压轮,所述的压轮连接压轮进给螺杆,其中所述的压轮进给螺杆后端设有轴承座,所述的压轮进给螺杆与所述的轴承座活动连接,所述的压轮进给螺杆还设有旋转驱动装置。
[0006]优选的,所述的旋转驱动装置包括固定设置在压轮进给螺杆上的同步轮,固定在机座上的伺服电机,同步轮与伺服电机通过同步皮带联动。
[0007]优选的,在所述磨削工作台的操作面一侧设有防护挡板,所述的防护挡板设有在收放工件时使防护挡板移开的移动驱动装置。
[0008]优选的,所述的移动驱动装置为设置在所述磨削工作台上的气缸支架和安装在所述气缸支架上的升降气缸,所述的防护挡板与所述升降气缸的活塞杆连接,所述的升降气缸连接有压缩气源。
[0009]优选的,所述的防护挡板为透明的软塑材料。
[0010]优选的,所述旋转驱动装置的信号控制线连接可编程控制器的信号输出端,所述移动驱动装置的信号控制性连接所述可编程控制器的信号输出端。
[0011]与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
[0012]本发明通过压轮进给螺杆与其后端的轴承座活动连接,在压轮进给螺杆设有旋转驱动装置,在研磨工件时,旋转驱动装置运转时带动同步轮从而带动压轮进给螺杆转动,实现对压轮的控制从而达到研磨效果,替代了以往操作者利用手轮操作压轮来研磨工件的操作,简化工作步骤,提高加工效率。进一步的,旋转驱动装置为设置在压轮进给螺杆上的同步轮和固定在机座上的伺服电机,同步轮与伺服电机通过同步皮带联动,这种驱动方式可以以比较经济的成本能够达到理想的效果。
[0013]本发明通过在磨削工作台的操作面一侧设置防护挡板,并在防护挡板上设置在收放工件时使防护挡板移开的移动驱动装置,使防护挡板能通过上下移动等方式移开磨削工作台,这样防护挡板在研磨工件时可以遮挡飞射处理的刀具,保护操作者,在停止研磨时移开操作台方便操作者更换研磨工件,操作更加方便和安全。进一步的,移动驱动装置为设置在磨削工作台上气缸支架和安装在气缸支架上的升降气缸,防护挡板与升降气缸的活塞杆连接,升降气缸连接有压缩气源,压缩气源可控制气缸活塞杆上下活动带动防护挡板的移动,这种驱动方式既可以节约成本又能够达到理想效果。防护挡板选用透明的软塑材料,在操作者研磨工件时防护挡板既可以遮挡飞射而出的刀具,又方便操作者更好的观察加工情况。
[0014]本发明通过将旋转驱动装置的信号控制线连接可编程控制器的信号输出端,移动驱动装置的信号控制性连接可编程控制器的信号输出端。根据每种研磨产品的特点,在可编程控制器中设计适合的程序指令控制工件每个研磨工步的研磨时间及防护挡板的升降时间,操作者在生产过程中只需要用一只手将前一个研磨工件从磨床内取出,同时用另一只手将下一个需要研磨的工件放到磨床内,之后的工作就由可编程控制器执行设计好的程序来控制无心磨研磨装置完成对工件的研磨,这样,即使有多个研磨工序,也可以由可编程控制器控制无心磨研磨装置研磨一次完成,大大的简化了操作者的步骤,提供生产效率;也降低了对操作者的技术要求,使操作者更快上手;而且由可编程控制器控制研磨的工件精度更高,产品质量更稳定。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明具体实施例的结构示意图;
[0016]图2是本发明具体实施例的控制线路示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
[0018]参阅图1所示,本发明的一种改进型无心磨研磨装置,包括机座和位于机座I上方的磨削工作台2,磨削工作台2内设有工件支架3,在工件支架3左侧设有研磨砂轮4,在工件支架3右侧设有压轮5,压轮5连接压轮进给螺杆6,其中压轮进给螺杆6后端设有轴承座7,压轮进给螺杆6与轴承座7活动连接,压轮进给螺杆6还设有旋转驱动装置8。在研磨工件时,旋转驱动装置8运转时带动同步轮9从而带动压轮进给螺杆6转动,实现对压轮5的控制从而达到研磨效果,替代了以往操作者利用手轮操作压轮来研磨工件的操作,简化工作步骤,提高加工效率。进一步的,旋转驱动装置8包括固定设置在压轮进给螺杆6上的同步轮9,固定在机座I上的伺服电机10,同步轮9与伺服电机10通过同步皮带11联动,这种驱动方式可以以比较经济的成本能够达到理想的效果。
[0019]在磨削工作台2的操作面一侧设有防护挡板12,防护挡板12设有在收放工件时使防护挡板12移开的移动驱动装置13,使防护挡板12能通过上下移动等方式移开磨削工作台2,这样防护挡板12在研磨工件时可以遮挡飞射处理的刀具,保护操作者,在停止研磨时移开操作台方便操作者更换研磨工件,操作更加方便和安全。进一步的,移动驱动装置13为设置在所述磨削工作台2上的气缸支架14和安装在所述气缸支架14上的升降气缸15,防护挡板12与升降气缸15的活塞杆连接,升降气缸15连接有压缩气源,压缩气源可控制气缸活塞杆上下活动带动防护挡板12的移动,这种驱动方式既可以节约成本又能够达到理想效果。防护挡板12选用透明的软塑材料,在操作者研磨工件时防护挡板既可以遮挡飞射而出的刀屑,又方便操作者更好的观察加工情况。
[0020]参阅图2所示,将旋转驱动装置8的信号控制线连接可编程控制器16的信号输出端,移动驱动装置13的信号控制性连接可编程控制器16的信号输出端,根据每种研磨产品的特点,在可编程控制器16中设计适合的程序指令控制工件每个研磨工步的研磨时间及防护挡板12的升降时间。在可编程控制器16中的程序指令完成的工作步骤具体为:可编程控制器16先发信号到移动驱动装置13控制防护挡板12下降遮挡操作台,然后根据工件的研磨需要发信号到旋转驱动装置8控制同步轮9转动以调节压轮进给螺杆8移动实现每一工步的研磨操作,研磨操作完成后,可编程控制器16再发信号到移动驱动装置13控制防护挡板12上升离开操作台,此时程序指令执行结束。因此操作者在生产过程中只需要用一只手将前一个研磨工件从磨床内取出,同时用另一只手将下一个需要研磨的工件放到磨床内,之后的工作就由可编程控制器16执行设计好的程序来控制无心磨研磨装置完成对工件的研磨,这样,即使有多个研磨工序,也可以由可编程控制器控制无心磨研磨装置研磨一次完成,大大的简化了操作者的步骤,提供生产效率;也降低了对操作者的技术要求,使操作者更快上手;而且由可编程控制器控制研磨的工件精度更高,产品质量更稳定。
[0021]本实施方式具体使用情况如下:
[0022]使用改进型无心磨研磨装置时,进行以下步骤:(I)启动改进型无心磨研磨装置电源预热设备,预热完成后执行回零操作,在手动方式下按润滑键开润滑油泵和主轴油,观察回油路确定回油路畅通后才可以进行下一步。(2)启动磨削轮,接着在手动方式下开冷却键和导轮。(3)打开可编程控制器16电源,等待可编程控制器16启动完成后,编辑当前加工工件程序指令。(4)打开旋转驱动装置8和移动驱动装置13的外界电源,确定转驱动装置8和移动驱动装置13都运行正常后,执行下一步骤。(5)查看磨床内是否放置有已研磨完成的工件未取出,如果有,先将已研磨完成的工件取出,再将需要研磨的工件放到磨床内,启动可编程控制器16上运行按键,可编程控制器16按设定的程序指令对工件进行研磨加工直到指令执行结束,操作者将工件从磨床取出,工件研磨完成。重复步骤(5)即可批量加工工件。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进型无心磨研磨装置,包括机座(I)和位于机座(I)上方的磨削工作台(2),所述的磨削工作台(2 )内设有工件支架(3 ),在所述工件支架(3 )左侧设有研磨砂轮(4),在所述的工件支架(3)右侧设有压轮(5),所述的压轮(5)连接压轮进给螺杆(6),其特征在于,所述的压轮进给螺杆(6)后端设有轴承座(7),所述的压轮进给螺杆(6)与所述的轴承座(7)活动连接,所述的压轮进给螺杆(6)还设有旋转驱动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的改进型无心磨研磨装置,其特征在于,所述的旋转驱动装置(8)包括固定设置在压轮进给螺杆(6)上的同步轮(9),固定在机座(I)上的伺服电机(10),同步轮(9)与伺服电机(10)通过同步皮带(11)联动。
3.根据权利要求1所述的改进型无心磨研磨装置,其特征在于,在所述磨削工作台(2)的操作面一侧设有防护挡板(12),所述的防护挡板(12)设有在收放工件时使防护挡板(12)移开的移动驱动装置(13)。
4.根据权利要求3所述的改进型无心磨研磨装置,其特征在于,所述的移动驱动装置(13)为设置在所述磨削工作台(2)上的气缸支架(14)和安装在所述气缸支架(14)上的升降气缸(15),所述的防护挡板(12)与所述升降气缸(15)的活塞杆连接,所述的升降气缸(15)连接有压缩气源。
5.根据权利要求3或4所述的改进型无心磨研磨装置,其特征在于,所述的防护挡板(12)为透明的软塑材料。
6.根据权利要求3所述的改进型无心磨研磨装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(8)的信号控制线连接可编程控制器(16)的信号输出端,所述移动驱动装置(13)的信号控制性连接所述可编程控制器(16)的信号输出端。
【文档编号】B24B47/20GK103639855SQ201310750476
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】叶俊华 申请人:梧州市三禾添佰利五金加工有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1