专利名称：一种浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浇一种浇注模具。
背景技术：
用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，现在普遍用的模具都只能一次生产一个产品，制作麻烦浪费材料，既浪费了时间而且浪费人力。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、成型速度快、一次能生产多件的浇注模具。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种浇注模具，包括冒口、上模、上模内的直浇道、进料孔、下模和下模内的横浇道，所述上模安装在下模上方，所述冒口安装在上模上方，且与直浇道相连接，所述直浇道与横浇道相连接，所述上模内设有一个以上的模具体，所述模具体上方设有排气孔，所述上模内的模具体底部与进料孔相连。作为优选方案，所述直浇道与横浇道连接处设有抗冲弯。作为优选方案，所述上模底部设有凸形定位块。作为优选方案，所述上模和下模通过设置在底部的螺栓进行密封。本实用新型浇注模具的有益效果是:本实用新型结构简单，制作方便，利用了连通器的原理，可以一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快。
图1为本实用浇注模具主视图；图2为本实用浇注模具仰视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，一种浇注模具，包括冒口 1、上模5、上模5内的直浇道11、进料孔3、下模2和下模2内的横浇道4，所述上模5安装在下模2上方，所述冒口 I安装在上模5上方，且与直浇道11相连接，所述直浇道11与横浇道4相连接，所述上模5内设有一个以上的模具体6，所述模具体6上方设有排气孔10，所述上模5内的模具体6底部与进料孔3相连。其中，所述直浇道11与横浇道4连接处设有抗冲弯7，有效降低液体浇注时对底部直接的冲击导致损坏，所述上模5底部设有凸形定位块8，让上、下模安装更加准确，避免了安装对位的时间，所述上模5和下模2通过设置在底部的螺栓9进行密封。本实用新型浇注模具的有益效果是:本实用新型结构简单，制作方便，利用了连通器的原理，可以一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快。[0014]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种浇注模具，其特征在于:包括冒口、上模、上模内的直浇道、进料孔、下模和下模内的横浇道，所述上模安装在下模上方，所述冒口安装在上模上方，且与直浇道相连接，所述直浇道与横浇道相连接，所述上模内设有一个以上的模具体，所述模具体上方设有排气孔，所述上模内的模具体底部与进料孔相连。
2.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于:所述直浇道与横浇道连接处设有抗冲弯。
3.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于:所述上模底部设有凸形定位块。
4.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于:所述上模和下模通过设置在底部的螺栓进行密封。
专利摘要本实用新型公开了一种浇注模具，包括冒口、上模、上模内的直浇道、进料孔、下模和下模内的横浇道，所述上模安装在下模上方，所述冒口安装在上模上方，且与直浇道相连接，所述直浇道与横浇道相连接，所述上模内设有一个以上的模具体，所述模具体上方设有排气孔，所述上模内的模具体底部与进料孔相连。本实用新型结构简单，制作方便，利用了连通器的原理，可以一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快。
文档编号B22C9/20GK203155945SQ20132002712
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者王燕红 申请人:王燕红