专利名称：一种加工热处理变形圆盘刀片的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体地说，涉及一种加工纵剪机圆盘刀片时采用的工装，更具体地说，涉及一种加工热处理变形圆盘刀片的工装。
背景技术：
纵剪分条机依靠纵剪机圆盘刀片在板材上滚动，从而来完成对板材的无限长剪切动作。纵剪分条机用于金属卷材、铝板、不锈钢板、硅钢板、塑料片材、PVC、纸张等材料的纵向滚剪。纵剪机圆盘刀片广泛应用于航天航空、汽车制造、矿山机械、五金制造、家电、建材、包装、电力电工等行业。例如中国专利申请号201110183791.2，名称为一种钛及钛合金带卷加工方法的专利，它公开的技术方案在加工时就需要借助纵剪机将钛带分切成不同宽度的窄带。热处理是刀具加工过程中必不可少的一道重要工序，直接关系到刀具的使用性能和使用寿命。但是，淬火变形对热处理质量的影响最大。严重的淬火变形往往很难通过最后的精加工加以修正，结果使工件因尺寸超差或形位超差而报废，造成先前各道工序人力、物力的损失，增加了企业的成本。高精度纵剪机圆盘刀片是很多刀具生产企业的主打产品，质量的好坏直接关系到企业的兴衰。高精度纵剪机圆盘刀片对平面度的要求极高。攻克热处理变形成为刀具生产企业生产合格高精度纵剪机圆盘刀片必须突破的技术瓶颈。现有热处理技术中，由于高精度纵剪机圆盘刀片的结构形状、原材料质量、热处理前的加工状态、刀片的自重以及刀片在炉中加热和冷却时的支撑或夹持不当等因素都会造成刀片变形。当发生热处理变形时要通过最后的精加工加以修正，但是对热处理变形的刀片进行校正和机加工修整的加工成本较高。现有技术在高精度纵剪机圆盘刀片生产过程中的热处理后，热处理变形量超过刀片单边磨量1/3的数量往往超过投产总量的30%以上。刀具生产企业为此投入大量的人力、物力来消除热处理变形给刀具加工带来的不良影响。为了在后续精加工过程中消除热处理变形，刀具生产企业想尽了种种可能的办法。通常在刀具磨削时采用垫布校平的方法，即在吸台(例如MG7340型吸台)上垫上厚厚的几层布，刀片再放在布上，以减少吸台的磁力，便于砂轮将刀片的变形层磨削。但使用这种方法，由于削弱了吸台对刀片的吸力，刀片容易在磨削的过程中飞出，极易造成安全生产事故。现有加工纵剪机圆盘刀片的技术改进都在怎么样对圆盘刀片进行磨削，例如中国专利号201120374299.9，
公开日2012年07月04日，公开了一份名称为一种半自动简易齿式圆盘刀片磨刃装置的专利文件，该专利是通过一种新型装置来完成对圆盘刀片的磨削，但是该专利存在固定困难、效率低及加工成本高的问题，而提高纵剪机圆盘刀片的重点应该是消除或减轻吸台的磁力对圆盘刀片的影响，同时又能固定牢固，便于砂轮将刀片的变形层磨削，提高加工效率。发明内容发明要解决的技术问题针对现有技术中高精度纵剪机圆盘刀片经热处理后变形大，在后续精加工工序消除热处理变形层时由于固定的圆盘刀片受吸台的磁力影响，导致加工精度不够、产品合格率低，费时费力的问题，本实用新型提供一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，其在用于固定圆盘刀片时，能快速消除圆盘刀片的变形层，提高圆盘刀片的加工精度，提高产品的合格率。技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，包括吸盘，还包括固定盘和螺钉，所述的吸盘为圆盘形，吸盘的中心部位有第一螺孔；所述的固定盘为圆盘形，固定盘的中心部位有第二螺孔；所述的吸盘与固定盘通过螺钉连接；所述的螺钉穿过第二螺孔后连接在吸盘的第一螺孔处。优选地，所述的固定盘的直径等于吸盘直径的2/3_4/5。优选地，所述的固定盘与吸盘保持平行，固定盘与吸盘之间的距离为2_5cm。优选地，所述的固定盘的厚度等于吸盘的厚度的1/3-2/3。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:(I)本实用新型包括吸盘，还包括固定盘和螺钉，吸盘和固定盘为圆盘形，吸盘的中心部位有第一螺孔，固定盘的中心部位有第二螺孔，吸盘与固定盘通过螺钉连接，螺钉穿过第二螺孔后连接在吸盘的第一螺孔处，这样组成的工装不易变形，表面平整，在用于固定圆盘刀片时，能快速消除圆盘刀片的变形层，提高圆盘刀片的加工精度，提高产品的合格率；(2)本实用新型在使用时削弱了吸台对圆盘刀片的磁吸力，使得纵剪机圆盘刀片变形层磨削时不受吸台的强磁力影响，提高加工的精度，避免了圆盘刀片在失磁后变形层反弹，由于变形层是在基本无磁的情况下通过砂轮磨削消除的，不存在反弹现象，一步到位，大大提闻了生广效率；(3)本实用新型固定盘的直径等于吸盘直径的2/3_4/5，固定盘与吸盘之间的距离为2-5cm，固定盘的厚度等于吸盘的厚度的1/3-2/3，这样在最节约材料的情况下，吸台对圆盘刀片的磁吸力最小；(4)本实用新型结构简单，成本低，加工容易。
图1 (A)为吸盘的主视图；图1 (B)为图1 (A)中吸盘的C-C剖视图；图2 (A)为固定盘的主视图；图2 (B)为图2 (A)中固定盘和螺钉组合的D-D剖视图；图3为本实用新型的剖视图。图中:11、吸盘；12、第一螺孔；21、固定盘；22、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1、图2所示，一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，包括吸盘11，还包括固定盘21和螺钉22,吸盘11为圆盘形,吸盘11的中心部位有第一螺孔12 ;固定盘21为圆盘形，固定盘21的中心部位有第二螺孔；吸盘11与固定盘21通过螺钉22连接；螺钉22穿过第二螺孔后连接在吸盘11的第一螺孔12处。固定盘21的直径等于吸盘11直径的2/3。固定盘21与吸盘11保持平行，固定盘21与吸盘11之间的距离为5cm。固定盘21的厚度等于吸盘11的厚度的1/3。使用时，将吸盘11固定在磨床的吸台上，然后将热处理变形的纵剪机圆盘刀片固定在固定盘21上，即可开始研磨。由于本实用新型削弱了吸台对圆盘刀片的磁吸力，使得纵剪机圆盘刀片变形层磨削时不受吸台的强磁力影响，提高加工的精度，由于变形层是在基本无磁的情况下通过砂轮磨削消除的，避免了圆盘刀片在失磁后变形层反弹，一步到位，大大提高了生产效率，降低了生产成本。实施例2同实施例1，所不同的是，固定盘21的直径等于吸盘11直径的4/5。固定盘21与吸盘11保持平行，固定盘21与吸盘11之间的距离为2cm。固定盘21的厚度等于吸盘11的厚度的2/3。使用方法同实施例1，本实施例中不在盩述。实施例3同实施例1，所不同的是，固定盘21的直径等于吸盘11直径的7/10。固定盘21与吸盘11保持平行，固定盘21与吸盘11之间的距离为4cm。固定盘21的厚度等于吸盘11的厚度的1/2。使用方法同实施例1。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的一种，实际结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，包括吸盘(11)，其特征在于:还包括固定盘(21)和螺钉(22)，所述的吸盘(11)为圆盘形，吸盘(11)的中心部位有第一螺孔(12);所述的固定盘(21)为圆盘形，固定盘(21)的中心部位有第二螺孔；所述的吸盘(11)与固定盘(21)通过螺钉(22)连接；所述的螺钉(22)穿过第二螺孔后连接在吸盘(11)的第一螺孔(12)处。
2.根据权利要求1所述的一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，其特征在于:所述的固定盘(21)的直径等于吸盘(11)直径的2/3-4/5。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，其特征在于:所述的固定盘(21)与吸盘(11)保持平行，固定盘(21)与吸盘(11)之间的距离为2-5cm。
4.根据权利要求1或2所述的一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，其特征在于:所述的固定盘(21)的厚度等于吸盘(11)的厚度的1/3-2/3。
专利摘要本实用新型公开了一种加工热处理变形圆盘刀片的工装，包括吸盘，还包括固定盘和螺钉，所述的吸盘为圆盘形，吸盘的中心部位有第一螺孔；所述的固定盘为圆盘形，固定盘的中心部位有第二螺孔；所述的吸盘与固定盘通过螺钉连接；所述的螺钉穿过第二螺孔后连接在吸盘的第一螺孔处。本实用新型在使用时削弱了吸台对圆盘刀片的磁吸力，使得纵剪机圆盘刀片变形层磨削时不受吸台的强磁力影响，提高加工的精度，避免了圆盘刀片在失磁后变形层反弹，由于变形层系在基本失磁的情况下通过砂轮磨削消除的，避免了反弹现象，一步到位，大大提高了生产效率。
文档编号B24B3/46GK203019165SQ20132002604
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者张增明, 陈本真, 谢敏 申请人:马鞍山市恒利达机械刀片有限公司