轴承外圈沟道磨削加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴承外圈的加工方法，特指一种轴承外圈沟道磨削加工工艺。本发明公开了一种轴承外圈沟道磨削加工工艺，其中，电磁无心夹具：对被加工轴承外圈进行端面固定；压力转子：对被加工轴承外圈进行定位；滚轮：带动被加工轴承外圈旋转；对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。提高了轴承外圈沟道的加工效率，缩短了现有的工艺步骤，降低了生产成本。
【专利说明】轴承外圈沟道磨削加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承外圈的加工方法，特指一种轴承外圈沟道磨削加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前外圈沟道磨削采用的是以外径为基准，双滚轮定位，然后进行磨削的加工工艺，该工艺对轴承外圆的圆度要求较高，外圆的误差直接会复映到沟道误差，同时由于双滚轮的定位，导致外圆表面出现滚轮压痕，在进入装配之前还需要一道修磨工艺来去除外滚轮痕迹。
[0003]现有加工工艺对前道要求极高，前道的质量直接影响了本工序的加工质量，同时为了消除本工序的滚轮压痕，还需要一道外圆修磨工艺，对整个轴承加工造成加工周期长，效率低，导致成品轴承成本较高，一直难以下降。
【发明内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种操作简单，工艺步骤少、精度高且加工成低的轴承外圈沟道磨削加工工艺。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本发明轴承外圈沟道磨削加工工艺，其中，
[0008]电磁无心夹具:对被加工轴承外圈进行端面固定；
[0009]压力转子:对被加工轴承外圈进行定位；
[0010]滚轮:带动被加工轴承外圈旋转；
[0011]对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。
[0012]作为优化，上述滚轮的旋转面贴合在轴承外圈的表面。
[0013]三、本发明的有益效果
[0014]提高了轴承外圈沟道的加工效率，缩短了现有的工艺步骤，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0015]实施方式一:本发明轴承外圈沟道磨削加工工艺，其中，
[0016]电磁无心夹具:对被加工轴承外圈进行端面固定，而电磁无心夹具可跟着轴承外圈一起旋转；压力转子:对被加工轴承外圈进行定位，以确保轴承外圈在旋转时，是以正圆的轨迹进行旋转；滚轮:带动被加工轴承外圈旋转，在本实施例中，滚轮的旋转面贴合在轴承外圈的表面，在轴承外圈的表面不会留下痕迹，这就意味着取消了后续对轴承外圈再次进行修正的步骤；最后对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。
[0017]在本实施例中，沟道的圆度取决于压力转子本身的跳动以及电磁无心夹具的精度，减少了前道工序对轴承外圈磨削不良而对沟道造成圆度不良的影响。
【权利要求】
1.一种轴承外圈沟道磨削加工工艺，其特征在于: 电磁无心夹具:对被加工轴承外圈进行端面固定； 压力转子:对被加工轴承外圈进行定位； 滚轮:带动被加工轴承外圈旋转； 对已经定位装夹好后的轴承外圈沟道进行磨削加工。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈沟道磨削加工工艺，其特征在于:所述滚轮的旋转面贴合在轴承外圈的表面。
【文档编号】B24B19/06GK104191334SQ201410308621
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】郭杰, 俞海波, 蒋诗渊, 丁凯, 李顺泽, 程波 申请人:宁波固特轴承有限公司