一种气缸盖磨削胎具及其安装工艺方法
【专利摘要】本发明公开了一种气缸盖磨削胎具及其安装工艺方法，特征是气缸盖侧边和顶面是磨头，气缸盖底面安装在胎具底板上面，胎具底板上面至气缸盖之间有活动支撑块组件，支撑块、气缸盖底孔安装有锥形定位销，锥形定位销顶面有固定定位销组件、活动定位销组件，锥形定位销下方安装在固定定位销导套、活动定位销导套，锥形定位销底下有弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销，活动定位销导套外侧有第二T形槽用螺母，支撑块通过沉头螺钉和第一T形槽用螺母固定在胎具底板。应用在铸造车间气缸盖磨削清理机的磨削披缝工位，通过清理机对胎具的夹紧，可同时实现对气缸盖的三面磨削。
【专利说明】 一种气缸盖磨削胎具及其安装工艺方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种在铸造车间使用的气缸盖磨削胎具，尤其是一种用于全自动气缸盖清理线上，经简单的工装调整，即可适应多品种气缸盖磨削两侧面及顶面披缝的共用磨削胎具。
【背景技术】
[0003]铸造毛坯一般都会产生大量的铸造披缝。这些披缝或由人工清理，或由专用清理磨削机打磨清理。铸造毛坯采用清理磨削机清理，都需配备必须的专用工位器具，如气缸盖清理所用的支撑、定位毛坯的磨削胎具。由于同一样式产品结构尺寸的差异，这些磨削胎具大多会设计成专用器具，只能用在同一种产品上。在品种繁多的气缸盖全自动清理生产线的建设上，这样的特点会导致两种技术解决方案，一种是每种气缸盖建设专用清理生产线，采用专用磨削胎具，一种是建设混用清理生产线，每种气缸盖采用专用磨削胎具，在变更清理对象时，全线更换数量众多的磨削胎具。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种克服上述技术之不足，集上述两种方案的优点，既不需重复投资生产线，在同一生产线也不需更换磨削胎具而能使多品种气缸盖满足上线清理要求的，设计布局合理，安装使用方便，快速定位，三个面同时工作磨削，磨削坯件光滑，无毛刺的一种气缸盖磨削胎具及其安装工艺方法。
[0005]本发明的技术解决方案是这样的，一种气缸盖磨削胎具，包括胎具底板、活动支撑块组件、固定定位销组件、活动定位销组件、支撑块、第一 T形槽用螺母、锥形定位销、固定定位销导套、弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销、活动定位销导套、第二 T形槽用螺母、磨头、气缸盖、锁紧螺钉，其特征在于气缸盖(15)侧边和顶面是磨头(14)，气缸盖(15)底面安装在胎具底板(I)上面，胎具底板(I)上面至气缸盖(15)之间有活动支撑块组件(2)，支撑块
(5)、气缸盖(15)底孔安装有锥形定位销(7)，锥形定位销(7)顶面有固定定位销组件(3)、活动定位销组件(4)，锥形定位销(7)下方安装在固定定位销导套(8)、活动定位销导套
(12)，锥形定位销(7)底下有弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11 )，活动定位销导套(12)外侧有第二 T形槽用螺母(13)，支撑块(5)通过沉头螺钉和第一 T形槽用螺母(6)固定在胎具底板(I)上。
[0006]胎具以一块底板(I)为基础件，在胎具底板(I)及上面装配有四个形状尺寸完全相同的沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动的锁紧螺钉(16 )，通过锁紧螺钉(16 )锁紧气缸盖活动支撑块组件(2)，在胎具底板(I)的上面中部，装配有气缸盖固定定位销组件(3)及气缸盖活动定位销组件(4)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，通过用锁紧螺钉(16)锁紧。
[0007]活动支撑块组件(2)有支撑块(5)、T形槽用螺母(6)，通过锁紧螺钉(16)的连接，沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动锁紧。
[0008]固定定位销组件(3)由固定定位销导套(8)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)，固定定位销组件(3)通过锁紧螺钉(16)紧固在胎具底板(I)上。
[0009]活动定位销组件(4)有活动定位销导套(12)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)、第二 T形槽用螺母(13)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，由锁紧螺钉(16)通过活动定位销导套(12)及第二 T形槽用螺母(13)紧固在胎具底板(I)上。
[0010]弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、锥形定位销(7)装配在固定定位销导套(8)和/或活动定位销导套(12)的导向孔内，压缩弹簧(10)支撑在弹簧支撑螺母(9)上，锥形定位销(7)压缩弹簧(10)和止位销(11)，沿固定定位销导套(8)向上滑动，通过止位销(11)上止位。
[0011]采用上述的技术方案，本发明具有以下的有益效果:
1、在全自动气缸盖清理线上，是磨削工位物料支撑定位工装的上佳技术方案；
2、可经过简单调整，实现多品种气缸盖在同一生产线上使用同一套胎具进行生产，避免重复投入；
3、磨削胎具结构简单，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的安装装配主视图。
[0013]图2是本发明的图1的俯视图。
[0014]图3是本发明的图1的左视剖视图。
[0015]图1?图3中，胎具底板(I)、活动支撑块组件(2)、固定定位销组件(3)、活动定位销组件(4)、支撑块(5)、第一 T形槽用螺母(6)、锥形定位销(7)、固定定位销导套(8)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)、活动定位销导套(12)、第二 T形槽用螺母(13)、磨头(14)、气缸盖(15)、锁紧螺钉(16)。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0017]实施例1，I)在上料工位，磨削胎具处于非工作状态时，固定定位销组件(3)及活动定位销组件(4)中的锥形定位销(7)在弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)及止位销(11)作用下处于上止位。当气缸盖(15)装上磨削胎具上后，气缸盖(15)底面的气道圆孔周边与锥形定位销(7)的锥面接触，锥形定位销(7)受气缸盖(15)的重量下压向下运动，当气缸盖
(15)底面与活动支撑块组件(2)顶面接触后，气缸盖(15)完成支撑与定位。
[0018]2)带着物料的磨削胎具在生产线的驱动下进入磨削工位，清理机对胎具夹紧后，清理机上的磨头(14)同时对气缸盖(15)的两侧面及顶面进行三面磨削清理。
[0019]3)磨削清理结束后，带着物料的磨削胎具离开磨削工位，当物料取下后，磨削胎具回复非工作状态。
[0020]4)当要变换清理气缸盖(15)品种时，根据气缸盖(15)的长度变化及气缸盖(15)底面气道定位孔的长向尺寸变化，调整磨削胎具上活动支撑块组件(2)及活动定位销组件
(4)的位置，可实现多品种气缸盖(15)对磨削胎具的通用化操作。
[0021]实施例2，本发明的安装在全自动气缸盖清理生产线上，通过快速简单的工位器具的调整，能够准确支撑定位，满足多品种气缸盖逐批次上线实现两侧面及顶面磨削清理披缝的磨削胎具。该种磨削胎具可单独使用在单机磨削工位，但更多地，它成批量地装配在全自动清理生产线，高效完成气缸盖磨削清理工作。胎具以一块底板为基础件，在胎具底板两侧的上平面，装配有四个形状尺寸完全相同的气缸盖活动支撑块组件，用于支撑气缸盖毛坯。活动支撑块组件包含支撑块及T形槽用螺母，可沿胎具底板上的T形槽前后滑动改变位置，然后可用锁紧螺钉锁紧。在胎具底板的上平面中部，装配有一个固定定位销组件及一个活动定位销组件，用于气缸盖在胎具上的定位。固定定位销组件包含锥形定位销、固定定位销导套、弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销等零件；活动定位销组件除去上述的固定定位销导套，另外还包含活动定位销导套及T形槽用螺母等零件，它可沿胎具底板上的T形槽前后滑动改变位置，然后可用锁紧螺钉锁紧。在定位销组件中，直接用于定位气缸盖的锥形定位销可沿定位销导套的导向孔上下滑动，在非工作状态下，它在压缩弹簧及止位销的作用下处于上止位。
[0022]实施例3，一种气缸盖磨削胎具，以一块胎具底板(I)为基础件，在胎具底板(I)两侧的上平面，装配有四个形状尺寸完全相同的气缸盖活动支撑块组件(2)，活动支撑块组件
(2)可沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动改变位置，然后可用锁紧螺钉(16)锁紧；在胎具底板(I)的上平面中部，装配有一个气缸盖固定定位销组件(3)及一个气缸盖活动定位销组件(4)，活动定位销组件(4)可沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动改变位置，然后可用锁紧螺钉(16)锁紧。该胎具可根据气缸盖(15)的长度变化及气缸盖(15)底面气道定位孔的长向尺寸变化而改变胎具上气缸盖支撑块及定位销的位置，实现多品种气缸盖的共用，避免工装器具的重复投入。其结构简单，安全实用，制造成本低廉，应用在铸造车间气缸盖磨削清理机的磨削披缝工位，通过清理机对胎具的夹紧，可同时实现对气缸盖(15)的三面磨削清理。
[0023]实施例4，一种气缸盖磨削胎具，包括胎具底板、活动支撑块组件、固定定位销组件、活动定位销组件、支撑块、第一 T形槽用螺母、锥形定位销、固定定位销导套、弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销、活动定位销导套、第二 T形槽用螺母、磨头、气缸盖、锁紧螺钉，其特征在于气缸盖(15)侧边和顶面是磨头(14)，气缸盖(15)底面安装在胎具底板(I)上面，胎具底板(I)上面至气缸盖(15)之间有活动支撑块组件(2)，支撑块(5)、气缸盖(15)底孔安装有锥形定位销(7)，锥形定位销(7)顶面有固定定位销组件(3)、活动定位销组件(4)，锥形定位销(7)下方安装在固定定位销导套(8)、活动定位销导套(12)，锥形定位销(7)底下有弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11 )，活动定位销导套(12)外侧有第二 T形槽用螺母(13)，支撑块(5)通过沉头螺钉和第一 T形槽用螺母(6)固定在胎具底板(I)。胎具以一块底板(I)为基础件，在胎具底板(I)及上面装配有四个形状尺寸完全相同的沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动的锁紧螺钉(16)，通过锁紧螺钉(16)锁紧气缸盖活动支撑块组件(2)，在胎具底板(I)的上面中部，装配有气缸盖固定定位销组件(3)及气缸盖活动定位销组件(4)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，通过用锁紧螺钉(16)锁紧。活动支撑块组件(2)有支撑块(5)、T形槽用螺母(6)，通过锁紧螺钉(16)的连接，沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动锁紧。固定定位销组件(3)由固定定位销导套
(8)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)，固定定位销组件(3)通过锁紧螺钉(16)紧固在胎具底板(I)上。活动定位销组件(4)有活动定位销导套(12)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)、第二 T形槽用螺母(13)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，由锁紧螺钉(16)通过活动定位销导套(12)及第二 T形槽用螺母(13)紧固在胎具底板(I)上。弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、锥形定位销(7)装配在固定定位销导套(8)和/或活动定位销导套(12)的导向孔内，压缩弹簧(10)支撑在弹簧支撑螺母(9)上，锥形定位销(7)压缩弹簧(10)和止位销(11)，沿固定定位销导套(8 )向上滑动，通过止位销(11)上止位。
【权利要求】
1.一种气缸盖磨削胎具，包括胎具底板、活动支撑块组件、固定定位销组件、活动定位销组件、支撑块、第一 T形槽用螺母、锥形定位销、固定定位销导套、弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销、活动定位销导套、第二 T形槽用螺母、磨头、气缸盖、锁紧螺钉，其特征在于气缸盖(15)侧边和顶面是磨头(14)，气缸盖(15)底面安装在胎具底板(I)上面，胎具底板(I)上面至气缸盖(15)之间有活动支撑块组件(2)，支撑块(5)、气缸盖(15)底孔安装有锥形定位销(7)，锥形定位销(7)顶面有固定定位销组件(3)、活动定位销组件(4)，锥形定位销(7)下方安装在固定定位销导套(8)、活动定位销导套(12)，锥形定位销(7)底下有弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)，活动定位销导套(12)外侧有第二 T形槽用螺母(13)，支撑块(5)通过沉头螺钉和第一 T形槽用螺母(6)固定在胎具底板(I)上。
2.一种气缸盖磨削胎具的安装方法，其特征在于胎具以一块底板(I)为基础件，在胎具底板(I)及上面装配有四个形状尺寸完全相同的沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动的锁紧螺钉(16)，通过锁紧螺钉(16)锁紧气缸盖活动支撑块组件(2)，在胎具底板(I)的上面中部，装配有气缸盖固定定位销组件(3)及气缸盖活动定位销组件(4)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，通过用锁紧螺钉(16)锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种气缸盖磨削胎具，其特征在于活动支撑块组件(2)有支撑块(5)、T形槽用螺母(6)，通过锁紧螺钉(16)的连接，沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动锁紧。
4.根据权利要求2所述的一种气缸盖磨削胎具的安装方法，其特征在于固定定位销组件(3)由固定定位销导套(8)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)，固定定位销组件(3 )通过锁紧螺钉(16 )紧固在胎具底板(I)上。
5.根据权利要求2所述的一种气缸盖磨削胎具的安装方法，其特征在于活动定位销组件(4)有活动定位销导套(12)、锥形定位销(7)、弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、止位销(11)、第二 T形槽用螺母(13)，活动定位销组件(4)沿胎具底板(I)上的T形槽前后滑动，由锁紧螺钉(16)通过活动定位销导套(12)及第二 T形槽用螺母(13)紧固在胎具底板(I)上。
6.根据权利要求2或4或5所述的一种气缸盖磨削胎具的安装方法，其特征在于弹簧支撑螺母(9)、压缩弹簧(10)、锥形定位销(7)装配在固定定位销导套(8)和/或活动定位销导套(12)的导向孔内，压缩弹簧(10)支撑在弹簧支撑螺母(9)上，锥形定位销(7)压缩弹簧(10 )和止位销(11)，沿固定定位销导套(8 )向上滑动，通过止位销(11)上止位。
【文档编号】B24B41/06GK104209833SQ201410411331
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】刘毅 申请人:广西玉柴机器股份有限公司