可调整的抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件加工设备技术领域，具体为可调整的抛光装置。
【背景技术】
抛光机是指将工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观，适用于金属平面及非金属材料的研磨抛光及电镀前的表面处理，但现有抛光机无法满足不同尺寸大小的工件的抛光角度，从而影响抛光表面以及抛光质量。
【发明内容】
[0002]针对上述问题，本发明提供了可调整的抛光装置，其结构简单，可调整抛光角度以适用不同尺寸大小的工件，保证抛光质量。
[0003]其技术方案是这样的:其包括底座，其特征在于:所述底座前后两端分别固定有对称的立柱，两端的所述立柱顶部连接有端面滑轨，所述立柱顶端开有通槽，相对的所述通槽内设置传输链并置于所述端面滑轨内，所述底座上左右两端分别设有固定座，两端的所述固定座外端分别固定有电机，端面轴通过轴承座分别固定于两端的所述固定座内端，所述端面轴顶端通过螺母固定有抛光轮，所述端面轴底端均设有皮带轮一，两侧的所述电机的转轴上均套有皮带轮二，并通过皮带将相应侧的所述皮带轮一、皮带轮二连接，两端的所述固定座底部两端设有对称的滑块，对应所述滑块的底座上固定有滑轨底座，所述固定座底部设有旋转轴，延伸出所述固定座外的旋转轴端部固定有调整手轮。
[0004]其进一步特征在于:所述端面轴的个数至少有两根。
[0005]本发明的有益效果是,可相应转动手轮带动固定座前后移动以及通过轴承座固定端面轴的高度，从而抛光轮可上下前后进行调整以满足工件的尺寸大小要求，有效保证了抛光质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]如图1、图2、图3所不，本发明包括底座I，底座I如后两端分别固定有对称的立柱2，两端的立柱2顶部连接有端面滑轨3，立柱2顶端开有通槽4，相对的通槽4内设置传输链5并置于端面滑轨3内，工件6置于端面滑轨3上，从而传送前进，进行抛光作业，底座I上左右两端分别设有固定座7，两端的固定座7外端分别固定有电机8，端面轴9通过轴承座10分别固定于两端的固定座7内端，可通过轴承座10固定端面轴9的高度，端面轴9顶端通过螺母11固定有抛光轮12，端面轴9底端均设有皮带轮一 13，两侧的电机8的转轴上均套有皮带轮二 14，并通过皮带15将相应侧的皮带轮一 13、皮带轮二 14连接，端面轴9的个数至少有两根，可根据情况设置端面轴9的个数，以起到更好的抛光效果，两端的固定座7底部两端设有对称的滑块16，对应滑块16的底座I上固定有滑轨底座17，固定座7底部设有旋转轴，延伸出固定座7外的旋转轴端部固定有调整手轮18，则转动手轮18带动固定座7随着滑轨底座17前后移动，从而抛光轮12可上下前后进行调整以满足工件的尺寸大小要求，有效保证了抛光质量。
【主权项】
1.可调整的抛光装置，其包括底座，其特征在于:所述底座前后两端分别固定有对称的立柱，两端的所述立柱顶部连接有端面滑轨，所述立柱顶端开有通槽，相对的所述通槽内设置传输链并置于所述端面滑轨内，所述底座上左右两端分别设有固定座，两端的所述固定座外端分别固定有电机，端面轴通过轴承座分别固定于两端的所述固定座内端，所述端面轴顶端通过螺母固定有抛光轮，所述端面轴底端均设有皮带轮一，两侧的所述电机的转轴上均套有皮带轮二，并通过皮带将相应侧的所述皮带轮一、皮带轮二连接，两端的所述固定座底部两端设有对称的滑块，对应所述滑块的底座上固定有滑轨底座，所述固定座底部设有旋转轴，延伸出所述固定座外的旋转轴端部固定有调整手轮。2.根据权利要求1所述的可调整的抛光装置，其特征在于:所述端面轴的个数至少有两根。
【专利摘要】本发明提供了可调整的抛光装置，其结构简单，可调整抛光角度以适用不同尺寸大小的工件，保证抛光质量；底座前后两端分别固定有对称的立柱，两端的立柱顶部连接有端面滑轨，立柱顶端开有通槽，相对的通槽内设置传输链并置于端面滑轨内，底座上左右两端分别设有固定座，两端的固定座外端分别固定有电机，端面轴通过轴承座分别固定于两端的固定座内端，端面轴顶端通过螺母固定有抛光轮，端面轴底端均设有皮带轮一，两侧的电机的转轴上均套有皮带轮二，并通过皮带将相应侧的皮带轮一、二连接，两端的固定座底部两端设有对称的滑块，对应滑块的底座上固定有滑轨底座，固定座底部设有旋转轴，延伸出固定座外的旋转轴端部固定有调整手轮。
【IPC分类】B24B55/00
【公开号】CN105710783
【申请号】CN201410712494
【发明人】田芸
【申请人】无锡市福曼科技有限公司