离合器摩擦蹄块组件专用工装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其技术方案要点是一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，包括工作台，所述的工作台上设有凹槽，所述的凹槽底部设有固定圆台，所述的固定圆台背对凹槽底部的端面上设有若干个定位柱，所述的凹槽的底部设有电机孔，所述的工作台上设有电机，所述的电机通过电机孔与固定圆台相连，所述的凹槽的侧壁上设有与固定圆台同心设置的圆环固定块，所述的圆环固定块的内环面上设有打磨块，所述的工作台上设有限位柱，所述的限位柱位于固定圆台的上方，所述的限位柱与气缸相连，能够使每个摩擦蹄块都能摩擦均匀，且加工效率高。
【专利说明】离合器摩擦蹄块组件专用工装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，更具体地说，它涉及一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备。
【背景技术】
[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，而摩擦蹄块在离合器中起着传动的作用，是离合器中十分重要的一部分。
[0003]而摩擦蹄块组件如果表面太粗糙的话，在离合器工作的过程中，摩擦蹄块组件与压盘的摩擦距离，会损坏压盘，因此摩擦蹄块组件在加工好后，往往都需要进行精磨，使摩擦蹄块组件外表面变得平滑。
[0004]而摩擦蹄块组件在精磨的时候，工厂里往往都采用人工去磨，十分的麻烦，而且工作效率很低。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器摩擦蹄块组件专用的工装设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，包括工作台，所述的工作台上设有凹槽，所述的凹槽底部设有固定圆台，所述的固定圆台背对凹槽底部的端面上设有若干个定位柱，所述的凹槽的底部设有电机孔，所述的工作台上设有电机，所述的电机通过电机孔与固定圆台相连，所述的凹槽的侧壁上设有与固定圆台同心设置的圆环固定块，所述的圆环固定块的内环面上设有打磨块，所述的工作台上设有限位柱，所述的限位柱位于固定圆台的上方，所述的限位柱与气缸相连。
[0007]通过采用上述技术方案，在工作的时候，摩擦蹄块组件上有与固定柱相适配的固定槽，将固定槽对准定位柱，将摩擦蹄块组件放入固定圆台上，然后使气缸驱动限位柱朝着固定圆台方向运动，使限位柱抵住摩擦蹄块组件，防止摩擦蹄块组件朝着固定圆台的轴向方向运动，启动电机，使电机带动固定圆台转动，而摩擦蹄块组件也会随着一起发生转动，由于摩擦蹄块与摩擦蹄块组件之间靠弹簧连接，在摩擦蹄块组件转动的过程中，摩擦蹄块由于离心力的作用做离心运动，当转速达到一定时，摩擦蹄块会与圆环固定块上的打磨块接触，从而达到给摩擦蹄块精磨的效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的打磨块有若干个且沿着圆环固定块的径向方向均勻圆周分布。
[0009]通过采用上述技术方案，相邻2打磨块之间径向周长的距离小于打磨周长，打磨块在打磨摩擦蹄块的时候，会出现一些粉末之类的东西，而通过设置间隔设置打磨块，这些粉末不容易在打磨块上堆积。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的圆环固定块包括圆环安装块和圆环连接块，所述的圆环安装块和圆环连接块通过螺钉连接，所述的打磨块位于圆环连接块上。
[0011]通过采用上述技术方案，当圆环连接块上的打磨块磨损到一定程度后，将圆环连接块拆下更换，而无需将整个圆环固定块取下。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的固定圆盘通过螺钉与工作台相连，所述的圆环固定块与工作台通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当固定圆盘损坏需要更换时，通过拆下螺钉即可更换。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的凹槽底部设有若干个由螺钉孔组成的第一安装部，所述的第一安装部沿着固定圆盘的径向方向排列。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置多个第一安装部，能够安装不同尺寸的固定圆台，从而实现可以打磨不同尺寸的摩擦蹄块组件。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的工作台上设有若干个由螺钉孔组成的第二安装部，所述的第二安装部沿着圆环固定块的径向方向排列。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置多个第二安装部，能够安装不同尺寸的圆环固定块，从而实现打磨不同尺寸的摩擦蹄块组件。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型离合器摩擦蹄块组件专用工装设备实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大图；
[0020]图3为本实用新型离合器摩擦蹄块组件专用工装设备实施例的正视图；
[0021]图4为本实用新型工作台的结构示意图；
[0022]附图标记:1、工作台；11、凹槽；111、第一安装部；112、电机孔；12、第二安装部；
2、气缸；3、固定圆台；31、定位柱；4、圆环固定块；41、圆环安装块；42、圆环连接块；421、打磨块；5、螺钉；6、限位柱；7、电机。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图4对本实用新型离合器摩擦蹄块组件专用工装设备实施例做进一步说明。
[0024]一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，包括工作台1，所述的工作台I上设有凹槽11，所述的凹槽11底部设有固定圆台3，所述的固定圆台3背对凹槽11底部的端面上设有若干个定位柱31，所述的凹槽11的底部设有电机孔112，所述的工作台I上设有电机7，所述的电机7通过电机孔112与固定圆台3相连，所述的凹槽11的侧壁上设有与固定圆台3同心设置的圆环固定块4，所述的圆环固定块4的内环面上设有打磨块421，所述的工作台I上设有限位柱6，所述的限位柱6位于固定圆台3的上方，所述的限位柱6与气缸2相连。
[0025]在工作的时候，摩擦蹄块组件上有与固定柱相适配的固定槽，将固定槽对准定位柱31，将摩擦蹄块组件放入固定圆台3上，然后使气缸2驱动限位柱6朝着固定圆台3方向运动，使限位柱6抵住摩擦蹄块组件，防止摩擦蹄块组件朝着固定圆台3的轴向方向运动，启动电机7，使电机7带动固定圆台3转动，而摩擦蹄块组件也会随着一起发生转动，由于摩擦蹄块与摩擦蹄块组件之间靠弹簧连接，在摩擦蹄块组件转动的过程中，摩擦蹄块由于离心力的作用做离心运动，当转速达到一定时，摩擦蹄块会与圆环固定块4上的打磨块421接触，从而达到给摩擦蹄块精磨的效果。
[0026]打磨块421有若干个且沿着圆环固定块4的径向方向均勻圆周分布,相邻2打磨块421之间径向周长的距离小于摩擦蹄块周长，打磨块421在打磨摩擦蹄块的时候，会出现一些粉末之类的东西，而通过设置间隔设置打磨块421，这些粉末不容易在打磨块421上堆积。
[0027]所述的圆环固定块4包括圆环安装块41和圆环连接块42，所述的圆环安装块41和圆环连接块42通过螺钉5连接，所述的打磨块421位于圆环连接块42上，当圆环连接块42上的打磨块421磨损到一定程度后，将圆环连接块42拆下更换，而无需将整个圆环固定块4取下。
[0028]所述的固定圆盘通过螺钉5与工作台I相连，所述的圆环固定块4与工作台I通过螺钉5连接，当固定圆盘损坏需要更换时，通过拆下螺钉5即可更换。
[0029]所述的凹槽11底部设有若干个由螺钉5孔组成的第一安装部111，所述的第一安装部111沿着固定圆盘的径向方向排列，所述的工作台I上设有若干个由螺钉5孔组成的第二安装部12，所述的第二安装部12沿着圆环固定块4的径向方向排列，通过设置多个第一安装部111和第二安装部12，能够安装不同尺寸的固定圆台3和圆环固定块4，从而实现可以打磨不同尺寸的摩擦蹄块组件。
【权利要求】
1.一种离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，包括工作台，其特征是:所述的工作台上设有凹槽，所述的凹槽底部设有固定圆台，所述的固定圆台背对凹槽底部的端面上设有若干个定位柱，所述的凹槽的底部设有电机孔，所述的工作台上设有电机，所述的电机通过电机孔与固定圆台相连，所述的凹槽的侧壁上设有与固定圆台同心设置的圆环固定块，所述的圆环固定块的内环面上设有打磨块，所述的工作台上设有限位柱，所述的限位柱位于固定圆台的上方，所述的限位柱与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其特征是:所述的打磨块有若干个且沿着圆环固定块的径向方向均匀圆周分布。
3.根据权利要求2所述的离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其特征是:所述的圆环固定块包括圆环安装块和圆环连接块，所述的圆环安装块和圆环连接块通过螺钉连接，所述的打磨块位于圆环连接块上。
4.根据权利要求3所述的离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其特征是:所述的固定圆盘通过螺钉与工作台相连，所述的圆环固定块与工作台通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其特征是:所述的凹槽底部设有若干个由螺钉孔组成的第一安装部，所述的第一安装部沿着固定圆盘的径向方向排列。
6.根据权利要求5所述的离合器摩擦蹄块组件专用工装设备，其特征是:所述的工作台上设有若干个由螺钉孔组成的第二安装部，所述的第二安装部沿着圆环固定块的径向方向排列。
【文档编号】B24B19/28GK203945232SQ201420402905
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】叶平, 应国良, 欧阳绍基, 潘良, 金伟, 游泽伟, 李树超 申请人:台州市新霸动力制造有限公司