一种装有局部挤压装置的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种装有局部挤压装置的模具，包括上模座、上模芯和下模芯，下模芯上端面上安装有上模芯，上模芯安装在上模座下端面中部内，下模芯安装在下模座上端面中部，上模座内安装有挤压装置，挤压装置穿过上模座和上模芯，下端位于上模芯和下模芯形成的成型腔内，挤压装置包括挤压销、油缸和挤压套，油缸推动轴朝下安装在上模座内，挤压销竖直上下滑动安装在油缸的推动轴上，挤压销中部套接有挤压套固定件，挤压销下部套接有上端与挤压套固定件相靠的挤压套。本实用新型具有结构简单、使用方便、减少了大型产品成形时产生的缩孔，提高了产品的质量等特点。
【专利说明】一种装有局部挤压装置的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造领域，特别是涉及一种装有局部挤压装置的模具。
【背景技术】
[0002]压铸模具生产产品速度快，所需材料简单，但当所压铸的产品的体积和厚度较大时，产品成形时所散发的热量非常大，这样在凝固冷却的会产生大量的缩孔，这样的产品如果进行精加工过程中需要加工螺纹时，就会出现烂牙的现象，产品的质量大大降低，无法作为产品的零部件，为了解决这一问题，设计一种新的模具结构是有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有局部挤压装置的模具，具有结构简单、使用方便、减少了大型产品成形时产生的缩孔，提高了产品的质量等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有局部挤压装置的模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的下模芯上端面上安装有上模芯，所述的上模芯安装在上模座下端面中部内，所述的下模芯安装在下模座上端面中部，所述的上模座内安装有挤压装置，所述的挤压装置穿过上模座和上模芯，下端位于上模芯和下模芯形成的成型腔内，所述的挤压装置包括挤压销、油缸和挤压套，所述的油缸推动轴朝下安装在上模座内，所述的挤压销竖直上下滑动安装在油缸的推动轴上，所述的挤压销中部套接有挤压套固定件，所述的挤压销下部套接有上端与挤压套固定件相靠的挤压套，通过安装挤压装置，使形腔内的产品更加紧密，从而减少产品内的缩孔，通过油缸将挤压销和挤压套向下压，使形腔内半凝固产品布置更加紧密从而减少产品内的缩孔提高产品质量。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的油缸推动轴与挤压套固定件之间存在有矩形漏空，通过在油缸推动轴与挤压套固定件之间布置有矩形漏空，使油缸能够推动挤压销。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座包括模芯固定板和挤压装置固定板，所述的模芯固定板安装在挤压装置固定板下端面的一端上，模芯固定板一端与挤压装置固定板相靠部上竖直布置有油缸，将上模座分为模芯固定板和挤压装置固定板方便了模具上的挤压装置拆卸和安装。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座和下模座之间、上模芯和下模芯两侧对称安装有两个抽芯滑块，通过安装抽芯滑块方便了产品的取出。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模座下端面上对称安装有两块竖直布置的支架板，所述的支架板下端安装有下底板，通过安装支架板和下底板使模具能够固定在压铸机上。
[0009]有益.效果
[0010]本实用新型涉及一种装有局部挤压装置的模具，通过安装挤压装置，使形腔内的产品更加紧密，从而减少产品内的缩孔，通过油缸将挤压销和挤压套向下压，使形腔内半凝固产品布置更加紧密从而减少产品内的缩孔提高产品质量，通过在油缸推动轴与挤压套固定件之间布置有矩形漏空，使油缸能够推动挤压销，将上模座分为模芯固定板和挤压装置固定板方便了模具上的挤压装置拆卸和安装。本实用还具有结构简单、使用方便、减少了大型广品成形时广生的缩孔，提闻了广品的质量等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构全剖视图；
[0012]图2是本实用新型所述的镶块局部放大图；
[0013]图3是本实用新型所述的第一次顶出板局部放大图；
[0014]图4是本实用新型所述的第二次顶出板局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]本实用新型的实施方式涉及一种装有局部挤压装置的模具，如图1一4所示，包括上模座1、上模芯2和下模芯3，所述的下模芯3上端面上安装有上模芯2，所述的上模芯2安装在上模座I下端面中部内，所述的下模芯3安装在下模座4上端面中部，所述的上模座I内安装有挤压装置6，所述的挤压装置6穿过上模座I和上模芯3，下端位于上模芯2和下模芯3形成的成型腔内，所述的挤压装置6包括挤压销9、油缸10和挤压套12，所述的油缸10推动轴朝下安装在上模座I内，所述的挤压销9竖直上下滑动安装在油缸10的推动轴上，所述的挤压销9中部套接有挤压套固定件11，所述的挤压销9下部套接有上端与挤压套固定件11相靠的挤压套12。
[0017]所述的油缸10推动轴与挤压套固定件11之间存在有矩形漏空13。
[0018]所述的上模座I包括模芯固定板14和挤压装置固定板15,所述的模芯固定板14安装在挤压装置固定板15下端面的一端上，模芯固定板14 一端与挤压装置固定板15相靠部上竖直布置有油缸10。
[0019]所述的上模座I和下模座4之间、上模芯2和下模芯3两侧对称安装有两个抽芯滑块5。
[0020]所述的下模座4下端面上对称安装有两块竖直布置的支架板7，所述的支架板7下端安装有下底板8。
[0021]实施例
[0022]模具合模后，之后注入铝液在模具的形腔内成形，当整个产品处于半凝固状态时，油缸10推动挤压销9向下压，挤压销9下端和挤压套12压入半凝固状态的产品内，使产品布置更加紧密，减少产品成形时所产生的缩孔从而增加了产品的质量，模具开模时，上模座I和上模芯2向上移动，下模座4和下模芯3向下移，之后两个抽芯滑块5向模具左右两端移动，产品会与下模芯3脱离。
【权利要求】
1.一种装有局部挤压装置的模具，包括上模座(I)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的下模芯(3)上端面上安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)安装在上模座(I)下端面中部内，所述的下模芯(3)安装在下模座(4)上端面中部，其特征在于:所述的上模座(I)内安装有挤压装置(6)，所述的挤压装置(6)穿过上模座(I)和上模芯(3)，下端位于上模芯(2)和下模芯(3)形成的成型腔内，所述的挤压装置(6)包括挤压销(9)、油缸(10)和挤压套(12)，所述的油缸(10)推动轴朝下安装在上模座(I)内，所述的挤压销(9)竖直上下滑动安装在油缸(10)的推动轴上，所述的挤压销(9)中部套接有挤压套固定件(11)，所述的挤压销(9)下部套接有上端与挤压套固定件(11)相靠的挤压套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种装有局部挤压装置的模具，其特征在于:所述的油缸(10)推动轴与挤压套固定件(11)之间存在有矩形漏空(13)。
3.根据权利要求1所述的一种装有局部挤压装置的模具，其特征在于:所述的上模座(I)包括模芯固定板(14)和挤压装置固定板(15)，所述的模芯固定板(14)安装在挤压装置固定板(15)下端面的一端上，模芯固定板(14) 一端与挤压装置固定板(15)相靠部上竖直布置有油缸(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种装有局部挤压装置的模具，其特征在于:所述的上模座⑴和下模座⑷之间、上模芯⑵和下模芯(3)两侧对称安装有两个抽芯滑块(5)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种装有局部挤压装置的模具，其特征在于:所述的下模座(4)下端面上对称安装有两块竖直布置的支架板(7)，所述的支架板(7)下端安装有下底板⑶。
【文档编号】B22D17/22GK204148480SQ201420463002
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陆培峰 申请人:宁波北仑正合机械有限公司