成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板的制作方法与工艺

文档序号:12604238阅读:来源:国知局
成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板的制作方法与工艺

技术特征:
1.一种成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板,其特征在于,其为具有5%以上的伸长率的值、140MPa以上的拉伸强度且最终冷轧率在5~40%的范围内的冷轧材料,并具有下述成分组成:含有0.3~1.02质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.002~0.20质量%的Ti、0.0005~0.10质量%的B,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和杂质构成,作为杂质,分别是Si少于0.30质量%、Cu少于0.20质量%、Mg少于0.20质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数多于或等于40个/mm2且少于500个/mm2的金相。2.一种成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板,其特征在于,其为具有20%以上的伸长率的值的冷轧退火材料,并具有下述成分组成:含有0.3~1.02质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.002~0.20质量%的Ti、0.0005~0.10质量%的B,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和杂质构成,作为杂质,分别是Si少于0.30质量%、Cu少于0.20质量%、Mg少于0.20质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数多于或等于13个/mm2且少于500个/mm2的金相;所述冷轧退火材料通过实施利用退火炉在400℃~500℃的温度下保持1小时以上以进行分批式处理的最终退火来得到。
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