用于轮胎硫化模具的侧壁清洁机器的制作方法

本发明涉及一种使用干冰来清洁轮胎硫化模具的清洁机器，该轮胎硫化模具适用于生产车辆轮胎。

背景技术：

在车辆轮胎生产中使用两件式硫化模具，该两件式硫化模具包括布置在彼此之上的顶部部件和底部部件，其中，一个部件可沿竖直方向运动至打开位置。硫化处理在该模具中完成，并除去清洁硫化橡胶残余物，该硫化橡胶残余物通常在模具的凹口(该凹口形成轮胎胎面)或上半部分(段)的其它壁处和/或模具的上部和底部部分的侧壁处。

从现有技术已知将干冰从喷嘴喷射至要清洁的内部模具容积中，以便操作非磨损清洁处理。操作导致高于操作人员工作安全限度的高分贝噪声。国际专利文献wo9807548a1公开了一种方法和装置，其中，通过机器人控制的装置使用冷冻气体颗粒来清洁车辆轮胎。该文件教导在隔音舱中接收加热的模具，在隔音舱中，装备有喷嘴的机器人臂将冷冻气体颗粒导向要清洁的模具表面。臂布置在旋转台上并旋转，以便清洁整个模具表面。操作完成后，模具从舱中取出。优选的冷冻气体是co2，它进入微型开口，并不会在模具上产生磨损。优选的实施例需要滑架组件，以便将模具输送至隔音舱。另外，需要取出要清洁的模具。这两种情况都增加生产成本。

国际专利申请wo0002709a1公开了类似的实施例。干冰喷嘴以可旋转的方式设置在支承臂的自由端处，并与支承臂的细长轴结合在一起。来自干冰机器的供给管道与干冰喷嘴连接。附接在支承臂上的调节装置保证将干冰喷嘴调节为与旋转轴线成合适角度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种清洁机器，该清洁机器有效地清洁轮胎硫化模具的两个侧壁。

本发明的另一目的是降低用于清洁轮胎硫化模具的侧壁的清洁机构的复杂性。

为了实现上述目的，本发明是一种用于轮胎硫化模具的清洁机器，它包括：篮；旋转基部，该旋转基部安装在篮中；喷嘴，该喷嘴以可运动的方式设置于旋转基部上，该喷嘴朝向篮的开口侧延伸，并有吸入口，该吸入口以可流体传递的方式与进口连接。在本发明的优选实施例中还包括：旋转接头，该旋转接头沿径向向外的方向安装在旋转基部上；以及伸缩臂，该伸缩臂在其自由端处承载喷嘴，并通过旋转接头而固定在旋转基部上。因此，提供了在伸缩臂和旋转基部之间的角度的适当调节，以便根据侧壁的直径使得沿侧壁以径向方式运动的喷嘴进行清洁。形成合适角度，以便在旋转基部旋转时提供在侧壁的外径和内径之间的喷嘴喷射。

在优选实施例中，旋转基部形成为空心环形形状，且在操作位置中与侧壁同心。操作位置形成为篮以包围开口嘴的方式关闭在侧壁上。在该位置中，篮定位成朝向上部、朝向侧部、朝向地面或者朝向角度状态。在一个可能实施例中，篮也与旋转基部同轴。在这种情况下，篮和旋转基部都能够嵌套和成圆形。喷嘴和伸缩臂由固定板以稳定方式承载在环形结构上面。

在优选实施例中，本发明包括旋转接头，该旋转接头包括轴承和滑件，该轴承提供在旋转接头的近端处，该旋转接头与伸缩臂连接，形成圆柱形铰接部，该轴承有经过旋转基部的径向运动范围(headway)，并使得径向向外延伸的滑件作用在旋转基部上。这样，旋转接头的旋转部分能够以合适间距布置在滑件上，该滑件能够朝向外部或内部径向调节。

在本发明的优选实施例中，伸缩臂的最大长度比侧向壁的长度短。因此，篮内部的侧壁能够布置在垂直位置或成角度位置。

在优选实施例中，旋转接头包括调节元件，用于以预定角度锁定在伸缩臂上。在可能实施例中，包括锁定部件，该锁定部件固定伸缩臂的长度，用于固定在伸缩臂长度上的预定距离处。因此，在通过旋转接头将调节成所需长度的臂固定在特殊角度之后，通过当喷嘴在旋转基部上旋转时从喷嘴喷射干冰而完成清洁处理，扫描整个侧壁。

在本发明的优选实施例中，喷嘴包括枢转部，该枢转部使得喷嘴与伸缩臂连接。因此，能够调节喷嘴在伸缩臂上的角度。这种变化处理能够在清洁处理过程中通过与自动控制单元和马达相连的枢转部来实施。

在本发明的优选实施例中，旋转接头形成在伸缩臂的、靠近旋转基部的端部处。因此，旋转基部能够以可旋转的方式直接固定在篮上，而不会在它后面留下间隙。

附图说明

通过参考附图所示的实施例，将清楚本发明的附加特征和优点。

图1是承载本发明清洁装置的车辆的示意侧视图。

图2是本发明的清洁装置在施加状态中的模具侧壁的示意侧剖图。

图3是本发明的清洁装置的不同实施例的示意透视图。

参考标号

1滑架2可折叠臂

3枢转部4支承臂

5手柄6接头

10篮12底部

14侧向壁16内部部件

20旋转基部22齿轮

30固定板31第一固定点

32第二固定点33第三固定点

40旋转接头42滑件

44轴承46调节部件

50伸缩臂51引导件

52吊杆54保持器部件

55锁定部件60喷嘴

62进口63吸入口

64枢转部70模具段

80侧壁84中心柱

90囊袋

具体实施方式

在图1中由侧视图示意表示了用于清洁轮胎硫化侧壁80的清洁机器，该清洁机器包括篮10和用于承载篮10的滑架1。有位于滑架1端部的可折叠臂2。篮10通过枢转部3而安装在可折叠臂2的自由端上。

在图2中，滑架1通过接头通过篮10的手柄5而与可折叠臂2的自由端连接，篮10通过使它的位置反转来限制在侧壁80上，该侧壁80布置在地面上，定位成面朝上，由模具段70包围。

篮10形成圆柱形，包括底部12，在该底部12的内部部分16处沿周边边缘竖立而形成侧向壁14。在操作位置中，置于侧壁80和模具段70之间的侧向壁14设置为形成在篮10和侧壁80之间的封闭圆柱形腔室。在该位置中，旋转接头40定位在伸缩臂50的近端，该旋转接头40设置于旋转基部20的径向外部部分处，该旋转基部20安装在篮10的底部12处。

喷嘴60借助于枢转部64而安装在伸缩臂50的自由端处。

在伸缩臂50和旋转接头40之间的角度径向向外调节，以便当旋转基部20旋转时当伸缩臂50在腔室内部运动时防止伸缩臂50与囊袋90接触，该囊袋90延伸穿过侧壁80中心的中心柱84。

在图3中以透视图表示了作为本发明主题的清洁机器的代表实施例。因此，旋转基部20形成为空心环，在它的内部为空的空腔。旋转基部20为扁平形状，齿轮22环绕内周边。在旋转基部20的顶边缘上钻出一系列连续的孔。扁平固定板30上的第一、第二和第三固定点31、32、33通过它们各自对齐的孔而固定在可旋转基部20上。固定点31、32、33的位置产生与环形可旋转基部20的相交点交叠的假想梁。因此，固定板30以平衡的方式固定在可旋转基部20上。

旋转接头40相对于可旋转基部20从径向向外方向的边缘附接在固定板30上。旋转接头40包括成板形式的、径向向外延伸的滑动件42以及附接在它的外边缘上的轴承44。轴承44对应于自由旋转的接头轴承。调节部件46设置于轴承44上。调节部件46保证伸缩臂50固定为与轴承44边缘成预定角度，轴承44在该轴承边缘处枢转。

伸缩臂50是薄的细长板，并相对于可旋转基部20以一定角度轴向延伸。引导件51在伸缩臂50的近端处形成为在臂52内部延伸的狭缝，该引导件51通过锁定部件55而保持保持器部件54。喷嘴60通过枢转部64而安装在保持器部件54的自由端上。该枢转部64可以是马达在保持器部件54处的自由旋转铰链或者可旋转端部，从而通过控制元件来调节喷嘴60的位置。喷嘴60包括：吸入口63，该吸入口63有变窄的截面；以及进口62，该进口62以可流体输送方式与干冰机器连接。

清洁机器布置成通过滑架1与硫化模具相邻。折叠臂2延伸，以便使得篮10更靠近模具半部。支承臂4将篮10包围在侧壁80上。

随后，喷嘴60通过旋转接头40相对于侧壁80的内部半径的径向向外角度位置而以防止喷嘴60与囊袋90接触的方式在可旋转基部20的中心旋转轴线上旋转。喷嘴60通过从它的枢转部64的摆动而在内部和外部半径之间扫过(swipe)，同时喷射干冰以便清洁侧壁80。在优选实施例中，篮10、可旋转基部20和侧壁80同轴对齐。通过篮10在侧壁80上面的腔室结构，由于从喷嘴60喷射干冰而引起的噪音将对于外部环境减小。

当选择另一侧壁80时，旋转接头40相对于它的囊袋90的直径在滑动件42上沿径向向外或向内的方向运动，以便固定伸缩臂50在轴承44上面的轴向位置和延伸角度(选择径向向外或向内方向以便固定旋转位置)。另外，伸缩臂50在腔室内部的延伸距离通过保持器部件54的滑动来设置，并由锁定部件来固定。