1.一种粉末冶金生产工艺方法，其特征在于：所述粉末冶金生产工艺方法包括以下步骤：
第一步：混合搅拌，将原料金属粉末按配比量混合，将混合后的金属粉末利用过滤网进行过滤，然后将过滤后的金属粉末加入搅拌装置进行搅拌均匀；
第二步：压制成型，将搅拌均匀的金属粉末直接倒入压坯模具内，通过压力机的压制制成零件毛坯的形状，压力机的压力为100-260Mpa；
第三步：高温烧结，将零件毛坯通过网带传送装置送入加热炉中进行烧结，形成致密的半成品，烧结时间为2-2.5小时，加热温度为1100-1300℃，
第四步：浸油冷却，烧结后的半成品进行浸油冷却，冷却的油温为15-25℃，然后将冷却后的半成品常温下在货架上放置2-4天；
第五步：整形加工，将半成品放入整形模具内进行整形精加工处理，使半成品的尺寸达到标准件的公差范围内；
第六步：去毛刺处理，将整形后的半成品振动研磨装置内，进行研磨，去除半成品表面的毛刺；
第七步：防锈处理，将研磨后的半成品采用蒸汽处理，使半成品的表面形成一层防锈层，蒸汽处理的温度为600-800℃，蒸汽处理时间为3-5小时，然后在对半成品的进行热处理得到成品零件；
第八步：入库存放，将成品零件进行二次浸油处理，然后在表面包裹一层油纸，放入仓库进行存放。