1.一种高耐热密封填料条生产装置，包括本体(2)，其特征在于，所述本体(2)呈孔板状，嵌入式固定于高炉泥炮(1)的炮嘴(14)内；所述本体(2)穿有密封填料条孔。
2.根据权利要求1所述的高耐热密封填料条生产装置，其特征在于：所述密封填料条孔组成4组呈“卍”形对称式分布于本体(2)中。
3.根据权利要求2所述的高耐热密封填料条生产装置，其特征在于：所述密封填料条孔的孔径由本体(2)的圆边向圆心依次减小。
4.根据权利要求2所述的高耐热密封填料条生产装置，其特征在于：所述密封填料条孔呈由内向外收口的圆锥形。
5.根据权利要求3所述的高耐热密封填料条生产装置，其特征在于：所述密封填料条孔分为三种，从本体(2)的圆边至圆心分别为密封填料条孔Ⅰ(21)、密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(3)，其中密封填料条孔Ⅰ(21)为4个，靠近本体(2)的圆边均匀分布；密封填料条孔Ⅲ(23)也为4个，沿8/31本体(2)直径的圆弧线均匀分布；密封填料条孔Ⅱ(22)也为4个，沿17/31本体(2)直径的圆弧线均匀分布。
6.根据权利要求5所述的高耐热密封填料条生产装置，其特征在于：同组的密封填料条孔Ⅰ(21)、密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(23)中，密封填料条孔Ⅰ(21)和密封填料条孔Ⅱ(22)以及密封填料条孔Ⅱ(22)和密封填料条孔Ⅲ(23)的圆心至本体(2)圆心连线形成的夹角均为30°。
7.一种安装权利要求1所述高耐热密封填料条生产装置的高炉泥炮，其特征在于：包括依次固定连接的打泥液压缸(11)、泥筒(12)和炮嘴(14)，高耐热密封填料条生产装置的本体(2)紧配并嵌入式固定于高炉泥炮(1)的炮嘴(14)内。
8.根据权利要求7所述高耐热密封填料条生产装置的高炉泥炮，其特征在于：还包括在泥筒(12)和炮嘴(14)之间固定连接的过渡泥筒(13)；所述炮嘴(14)呈环凸状。
9.一种根据权利要求5所述的高耐热密封填料条生产装置生产高耐热密封填料条的方法，其特征在于，步骤为：
步骤一、安装：将本体(2)嵌入式固定于高炉泥炮(1)的炮嘴(14)内；
步骤二、泥料加热：将泥料加热后，填入泥筒(12)内；
步骤三、打泥：启动打泥液压缸(11)内的液压杆，将泥料由泥筒(12)依次穿过过渡泥筒(13)和炮嘴(14)，从本体(2)内的密封填料条孔打出，形成密封填料条；
步骤四、堵漏：将成形的密封填料条转置于铁板上，并在其硬化前堵漏高炉送风系统漏风缝隙。
10.根据权利要求9所述生产高耐热密封填料条的方法，其特征在于：步骤二所述泥料的组分配比为：刚玉40～50％；碳化硅16～20％；焦粉10～20％；焦油8～10％；矾土4～10％；粘土4～8％；步骤二中所述泥料加热至80～120℃；步骤四中所述铁板的板温为50～70℃。