一种轮毂铸造用废渣转运车的制作方法

文档序号:13749744阅读:454来源:国知局
一种轮毂铸造用废渣转运车的制作方法

本发明涉及一种轮毂铸造用废渣转运车,属于汽车轮毂生产工艺设备技术领域。



背景技术:

铝合金在铸造过程中,铝液与空气接触产生铝渣,因此需要将保温炉内铝液中的铝渣清除,这就需要进行扒渣作业。作业过程中,如何清理铝渣是一个问题。传统工具是用手推车接取铝液渣,不仅接取不方便,而且将铝液渣转运到铝渣箱也是一个劳动强度非常大的动作。



技术实现要素:

因此,本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种方便操作,降低劳动强度的铝合金铸造用扒渣车。

为了实现上述目的,本发明的一种轮毂铸造用废渣转运车,包括底板、安装在底板下方的万向轮、固定于底板上端面的支架、安装在所述支架上方的翻斗、固定于所述支架上的推杆;所述翻斗的一侧设置有转轴,在所述支架上设置有轴套,所述转轴安装于所述轴套内;在所述翻斗的远离所述转轴的一侧设置有手柄;在所述支架上并位于所述轴套的下方设置有遮板,所述遮板竖直设置,所述遮板的下端靠近地面设置。

所述支架的远离所述轴套的一侧设置有倾斜设置的加强杆,所述推杆固定于所述加强杆上。

所述推杆与所述加强杆之间还设置有辅助支撑杆。

所述万向轮为四个。

所述手柄为两个,并且能够搭在所述支架上。

采用上述技术方案,本发明的铝合金铸造用扒渣车,由于翻斗安装在支架上,支架的高度可以根据保温炉口的高度合理设置,使得翻斗刚好能够接近接近保温炉口,防止铝渣扒出时因下落距离大而产生飘散或掉出托盘外的问题,也保证了扒渣作业员的安全;翻斗的设计也改变了现有技术中通过铁锹将铝渣清除的方式,而是将翻斗翻转就可以将铝渣倒入铝渣箱中,与传统铝渣车相比,大大降低了劳动强度,提高了生产的效率;通过遮板的设置,能够避免翻斗在翻转时掉落的高温铝渣烫毁万向轮;本发明的铝合金铸造用扒渣车,解决了扒渣过程中,接取铝液渣不方便,转运铝渣劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一角度示意图。

图3为翻斗翻转时的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示,本实施例提供一种轮毂铸造用废渣转运车,包括底板1、安装在底板1下方的万向轮2、固定于底板1上端面的支架3、安装在所述支架3上方的翻斗4、固定于所述支架3上的推杆5;所述翻斗4的一侧设置有转轴6,在所述支架3上设置有轴套7,所述转轴6安装于所述轴套7内;在所述翻斗4的远离所述转轴6的一侧设置有手柄8;在所述支架3上并位于所述轴套7的下方设置有遮板9,所述遮板9竖直设置,所述遮板9的下端靠近地面设置。

所述支架3的远离所述轴套7的一侧设置有倾斜设置的加强杆10,所述推杆5固定于所述加强杆10上。

所述推杆5与所述加强杆10之间还设置有辅助支撑杆11。

所述万向轮2为四个。

所述手柄8为两个,并且能够搭在所述支架3上。

采用上述技术方案,本发明的铝合金铸造用扒渣车,由于翻斗安装在支架上,支架的高度可以根据保温炉口的高度合理设置,使得翻斗刚好能够接近接近保温炉口,防止铝渣扒出时因下落距离大而产生飘散或掉出托盘外的问题,也保证了扒渣作业员的安全;翻斗的设计也改变了现有技术中通过铁锹将铝渣清除的方式,而是将翻斗翻转就可以将铝渣倒入铝渣箱中,与传统铝渣车相比,大大降低了劳动强度,提高了生产的效率;通过遮板的设置,能够避免翻斗在翻转时掉落的高温铝渣烫毁万向轮;本发明的铝合金铸造用扒渣车,解决了扒渣过程中,接取铝液渣不方便,转运铝渣劳动强度大的问题。

显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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