1.一种硬质合金的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将WC粒和Co粒分别进行清洗，除去表面杂质；
（2）将清洗后的WC粒和Co分别粉碎成粉粒；
（3）再将上述粉粒在混料机中混合均匀后进行研磨，得到合金粉；
（4）将上述合金粉置于挤压模具中，再通过挤压机挤压成型，得到硬质合金材料；
（5）将合金材料与液体混合，并加入有机粘合剂搅拌均匀，配制成金属粉浆料；
（6）然后将浆料通过喷雾造粒机制成粉末；
（7）再对上述粉末进行烧结和热处理。
2.根据权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：在WC粒和Co粒中，Co占5—10%。
3.如权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：热压烧结时，先以280—320℃的温度烧结20—30s，然后以500—600℃温度烧结40—60s，再以650—700℃温度烧结20—30s。
4.如权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：热处理依次采用固溶、冷压变形和时效处理。
5.如权利要求4所述硬质合金的制备方法，其特征在于：固溶处理的温度为650—700℃，时间为10—12min。
6.如权利要求4所述硬质合金的制备方法，其特征在于：冷压变形处理的冷压变形量为30—35%。
7.如权利要求4所述硬质合金的制备方法，其特征在于：时效处理的温度为300—350℃，时间为2—3h。
8.如权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：挤压成型在保护气氛中进行，压力为1000—1200MPa。
9.如权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：所述液体采用蒸馏水或去离子水，且合金材料与液体的质量比为（2.5—3）：1；所述有机粘合剂采用金属造粒剂，其加入量为合金材料质量的2—4%。
10.如权利要求1所述硬质合金的制备方法，其特征在于：所述喷雾造粒机采用离心喷雾造粒机，离心喷雾造粒机的转速为5000—8000转/分；所述喷雾造粒机干燥空气的进口温度为250—350℃、出口温度为100—150℃；干燥空气的流量为100—200 Nm 3 /h；进料速度为10—20 kg/h。