1.一种核心部件表面强化的智能化板状金属工件修边机总成，其特征在于：包括修边总机架(40)、设置在修边总机架(40)上的纵向移动装置(41)、纵向移动设置在纵向移动装置(41)上的经表面强化处理的高耐磨修边单元(42)、设置在高耐磨修边单元(42)背面一侧的横向移动装置(44)以及横向移动设置在横向移动装置(44)上的工作台装置(43)；高耐磨修边单元(42)与工作台装置(43)上的待加工金属板(10)对应,纵向移动装置(41)包括纵向座(410)、设置在纵向座(410)的纵向气缸(411)、设置在纵向气缸(411)活塞杆上的纵向移动轴(412)、设置在纵向气缸(411)与纵向移动轴(412)之间的纵向离合器(413)、设置在纵向座(410)上且用于支撑纵向移动轴(412)的纵向支撑座(415)、设置在纵向座(410)上的纵向导轨(416)、设置在纵向移动轴(412)上的纵向连接块(414)以及纵向设置在纵向导轨(416)上的纵向滑座(417)；高耐磨修边单元(42)的修边机架(420)分别与纵向连接块(414)和纵向滑座(417)连接，核心部件为该高耐磨修边单元(42)，其采用离子镀涂层技术进行强化处理，选用的涂层有AlCrN、TiAlN、TiSiN、ALCrSiN、AlTiN、DLC涂层体系，采用电磁场可控电弧离子镀或闭合磁控溅射技术制备。
2. 根据权利要求1所述的核心部件表面强化的智能化板状金属工件修边机总成，其特征在于: 高耐磨修边单元(42)包括纵向移动设置在纵向移动装置(41)上的修边机架(420)、横向设置在修边机架(420)上的修边摆动制动电机(421)、横向且自转设置在修边机架(420)上的修边转轴(423)、设置在修边摆动制动电机(421)与修边转轴(423)之间的修边传送带(422)、与修边转轴(423)固定连接的修边摆动架(424)、设置在修边机架(420)上且用于控制修边转轴(423)自转角度的修边角度光电开关(425)、设置在修边摆动架(424)上的修边微动电机(426)、设置在修边微动电机(426)输出轴上的修边驱动齿轮(427)、纵向设置在修边摆动架(424)上的修边纵向导向轨(429)、纵向移动设置在修边纵向导向轨(429)上的修边从动座(428)以及设置在修边从动座(428)下方且用于对待加工金属板(10)加工的抛光/打磨机头(430)；在修边从动座(428)上设置有与修边驱动齿轮(427)啮合的纵向齿条；在修边机架(420)与修边转轴(423)之间设置有电磁摩擦离合制动器。
3. 根据权利要求1所述的核心部件表面强化的智能化板状金属工件修边机总成，其特征在于: 工作台装置(43)包括设置在横向移动装置(44)的横向滑座(444)上的工作台架(431)、设置在工作台架(431)下方的工作台旋转电机(432)、与工作台旋转电机(432)传动连接的工作台方向减速机(433)、设置在工作台旋转电机(432)与工作台方向减速机(433)之间的工作台离合器(434)、设置在工作台方向减速机(433)上方的工作台吸附台(436)、设置在工作台架(431)与工作台吸附台(436)之间的工作台轴承座(435)以及对工作台吸附台(436)抽负压的工作台抽负压管路(437)；工作台吸附台(436)与工作台方向减速机(433)的输出轴传动连接；
高耐磨修边单元(42)的抛光/打磨机头(430)对放置工作台吸附台(436)上的待加工金属板(10)加工。
4. 根据权利要求1所述的核心部件表面强化的智能化板状金属工件修边机总成，其特征在于: 横向移动装置(44)包括横向机座(440)、设置在横向机座(440)上的横向驱动电机(441)、设置在横向机座(440)上且与横向驱动电机(441)传动连接的横向丝杠丝母机构(442)、与横向丝杠丝母机构(442)平行设置在横向机座(440)上的横向导轨(443)以及横向移动设置在横向导轨(443)上的横向滑座(444)；横向丝杠丝母机构(442)的丝母设置在横向滑座(444)下方。