全自动机床砂带保障装置的制作方法

本发明涉及全自动机床砂带保障装置，适用于外圆砂带抛光机床。

背景技术：

目前，使用中的3MZ3712抛光机存在砂带用到快结束时，砂带拉紧机构正常运行，设备也运行，但实际上已经不能对工件实施抛光，导致机床没有加工的产品也通过机床到下工序，使生产线出现不合格品，在实际使用过程中，每抛光一个工件表面后，砂带就要前进一段，总是利用新砂带加工工件，由于磨损或配合精度差存在间隙，当砂带快用尽时，定位机构已然不能夹到砂带，虽然拉紧砂带机构动作，但已经是空有动作，达不到使砂带前进的作用。消耗后的砂带将一直工作下去，如果没有操作者发现。经常出现多件产品没有加工，就到了下工序，使其加工精度无法保障。轻者发现后返工，浪费资源、影响效率，重者出厂后造成产品事故。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明旨在提供一种使用保障、能适应自动加工和调整操作、性能稳定可靠的全自动机床砂带保障装置。

为了解决上述问题，本发明的技术解决方案是：全自动机床砂带保障装置，在长方体箱式壳体的四角处设有安装孔，壳体中部水平方向设有缝隙状砂带通过口，壳体中后部砂带通过口处垂直方向设有方型光电通过孔、中前部垂直方向设有两个光电定位孔，通过光电信号反馈砂带信息给控制系统，控制系统由PC机内的程序控制。

本发明的有益效果是：杜绝了漏加工工件的现象，节约返工的浪费，保障产品的精度。

附图说明

附图1为本发明实施例的主视图。

附图2为本发明实施例的左视图。

附图3为本发明实施例的俯视图。

图中：1、壳体，2、安装孔，3、砂带通过口，4、光电通过孔，5、光电定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步地说明。

在长方体箱式壳体1的四角处设有安装孔2，壳体1中部水平方向设有缝隙状砂带通过口3，壳体1中后部砂带通过口3处垂直方向设有方型光电通过孔4、中前部垂直方向设有两个光电定位孔5，通过光电信号反馈砂带信息给控制系统，控制系统由PC机内的程序控制。

利用光电器件检测砂带位置及有无。既保证砂带通过路径，又能反馈砂带信息给控制系统，其动作顺序由PC机内的程序控制。

杜绝设备空跑动作，保证产品有效加工，解决了因漏加工产品带来的经济损失，保障加工精度和生产效率。