本实用新型涉及铸造领域；
尤其涉及一种缸盖铸造模具的水冷结构。
背景技术：
现有的缸盖模具的搭子镶块处采用的是压缩空气冷却，压缩空气的量及压力直接影响铸件的冷却效果，而现在一般铸造生产现场空压机都是带动几台设备，会造成气冷压力低、不稳定等状况，且冷却效果无法可控等，直接影响铸件的冷却效果及质量。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种缸盖铸造模具，以克服现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种缸盖铸造模具的水冷结构，所述缸盖铸造模具的排气侧模上设有搭子镶块，其特征在于，所述搭子镶块一侧设有水冷管，所述水冷管上设有两个向上凸出的接头，所述排气侧模上设有进水管和出水管，所述进水管上设有控制阀，所述进水管和出水管分别与相对应的接头联通。
优选地，所述水冷管为螺旋形。
优选地，所述进水管和出水管自水冷管所在腔体的左右两侧墙体引入。
通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：本实用新型结构简单、使用方便、易于实现，利用水冷却能节省压缩空气能源，降低压缩空气的消耗；水冷相对空冷却成本低，适合推广运用；水冷却可利用水阀控制水流量大小，达到冷却可控的目的，提高铸件的质量；通过改进水冷结构，螺旋形水冷管与侧壁接触面积更多，能够快速冷却，使得模具的冷却效果更好，提高产品的整体质量。
附图说明
图1显示为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明：
1 搭子镶块
2 水冷管
3 进水管
4 出水管
5 控制阀
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参阅图1所示，显示为本实用新型缸盖铸造模具的水冷结构较佳实施例的结构示意图，缸盖铸造模具的排气侧模上一侧设有搭子镶块1，所述搭子镶块1下方设有水冷管2。水冷管上设有两个向上凸出的接头，排气侧模上设有进水管3和出水管4，所述进水管3上设有控制阀5，通过控制阀5控制水流量大小，进水管3和出水管4分别与相对应的接头联通。
作为本实用新型的进一步改进，水冷管2为螺旋形，螺旋形水冷管与侧壁接触面积更多，能够快速冷却，使得模具的冷却效果更好。进水管3和出水管4自水冷管2所在腔体的左右两侧墙体引入，使结构布置更加合理。
综上所述，本实用新型结构简单、使用方便、易于实现，利用水冷却能节省压缩空气能源，降低压缩空气的消耗；水冷相对空冷却成本低，适合推广运用；水冷却可利用水阀控制水流量大小，达到冷却可控的目的，提高铸件的质量；通过改进水冷结构，螺旋形水冷管与 侧壁接触面积更多，能够快速冷却，使得模具的冷却效果更好，提高产品的整体质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。