1.圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的输送机包括提升装置、倾斜滚道、弧形滑道、横向输送料道、定向料道和输出料道，提升装置包括提升料道、支座和驱动提升料道上升运动的提升驱动电机，提升料道由所述支座支撑安装，所述提升料道下端为进口端并伸入料箱的内腔中，提升料道的上端一侧设置有开口作为出口端，所述的倾斜滚道包括滚道底部、认面机构和分设于滚道底部两侧的前侧挡板和后侧挡板，滚动底部倾斜设置，上端与所述的支座固定连接，前侧挡板和后侧挡板通过连接机构与所述的滚道底部前后两侧连接，使前侧挡板、后侧挡板和滚道底部之间形成滚动通道，滚动通道的上端承接所述提升料道的出口端，所述认面机构设置于所述的滚动通道内，包括剔料块、导向板和安装支架，所述的导向板通过安装支架安装于所述的后侧挡板上，使导向板悬伸于所述的滚动通道内，导向板下侧边与所述滚道底部的滚动面相平行且间隔一定距离，该距离大于圆锥轴承内圈的小端外径，小于内圈的大端外径，导向板两侧与所述两侧挡板之间均设置有间距，所述的剔料块固定安装于所述的导向板的前侧侧面上，剔料块的底端与所述的导向板下侧边相平，前侧挡板上设置有与剔料块位置对应的开口，该开口的下方设置有回收料道；所述弧形滑道的上端与所述滚道底部固定连接，弧形滑道设置有竖向进口并承接所述滚动通道的下端，弧形滑道的下端设置有横向出口，使从该横向出口输出的工件轴向呈竖向设置，所述的横向输送料道通过一支撑架支撑呈左右横向设置，横向输送料道的左端作为进口承接所述弧形滑道的出口，横向输送料道的右端设置为出口，横向输送料道的底部为横向输送带，横向输送带通过一横向驱动机构驱动横向运动，所述的定向料道通过所述支撑架支撑安装并呈横向设置，定向料道的左端作为进口承接所述的横向输送料道的出口，定向料道包括定向底板、前侧板和后侧板，前侧板和后侧板通过调节机构安装于所述定向底板前后两侧，前侧板、后侧板和定向底板之间形成定向通道，该定向通道的前后宽度与工件大端外径相对应，所述定向底板设置有定向落料口，该定向落料口在工件的行进方向上的长度大于工件的外径，定向落料口在前后方向的长度大于工件的轴向长度，定向落料口在前后方向上的其中一侧侧边与该侧对应的侧挡板之间间隔一定距离，该距离小于所述定向通道前后宽度的一半，所述的输出料道承接所述定向料道的落料口。
2.根据权利要求1所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的横向输送带的两端套装于两同步带轮上形成由上、下两层组成的输送带回路，两同步带轮支撑安装于所述的支撑架上，所述的横向驱动机构为横向电机，横向电机的电机轴与其中一同步带轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的倾斜滚道还包括设置于所述滚动通道内的防叠板，防叠板一端与所述后侧挡板固定连接，防叠板另一端向前侧下方倾斜悬伸设置，防叠板朝向滚动底部的下侧端面与所述滚动底部的距离大于工件大端的外径小于两工件大端外径之和。
4.根据权利要求3所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的滚动底部为一滚动底板，该滚动底板竖向设置于所述前侧挡板和后侧挡板之间的下方并与所述导向板上下对应，且与所述前侧挡板和后侧挡板相平行。
5.根据权利要求4所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的导向板上端设置有与所述滚道底部相对的扩口。
6.根据权利要求5所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的定向落料口的后侧侧边与后侧板之间的距离小于定向通道前后宽度的一半。
7.根据权利要求6所述的圆锥轴承内圈定向输送机，其特征在于：所述的倾斜滚道外周设置有一保护箱体，保护箱体上设置有可以打开和关闭的翻板。