一种带有测量功能的精密封装模具的制作方法

本实用新型涉及机械加工模具领域，具体为一种带有测量功能的精密封装模具。

背景技术：

目前制造业中，在使用模具进行铸模时，由于原材料进入模具之后进行铸模时，由于操作人员在不知情的情况下，对所铸物件的不了解，使得所铸物件的尺寸不能得到精确的控制，导致成品的成功率有所下降，因此，我们提出一种带有测量功能的精密封装模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有测量功能的精密封装模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有测量功能的精密封装模具，包括支撑柱、工作台、横梁、测量仪、电脑、电机、气泵和托板，所述支撑柱一侧设置有托板以及设置在托板一侧的气泵，所述气泵一侧设置有输电电缆以及设置在输电电缆一侧的电机，所述电机一侧设置有液压杆以及设置在液压杆一侧的工作台，所述工作台一侧设置有凹模以及设置在凹模一侧的伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有横梁以及设置在横梁一侧的连接板，所述连接板一侧设置有测量仪以及设置在测量仪一侧的凸模，所述凸模一侧设置有电脑以及设置在电脑一侧的键盘，所述键盘一侧设置有服务器。

优选的，所述支撑柱与工作台通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述横梁和凸模与连接板通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述测量仪内部设置有激光探测元件，所述激光探测元件具体为9组。

优选的，所述电机与气泵通过输电电缆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有测量功能的精密封装模具，整个模具结构简单，易操作，降低了废成品的概率，有精密的测量精度，提高了产品的质量，利于大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图中：1支撑柱、2工作台、3凹模、4横梁、5连接板、6凸模、7测量仪、8激光探测元件、9伸缩杆、10电脑、11键盘、12服务器、13电机、14输电电缆、15液压杆、16气泵、17防尘槽、18托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有测量功能的精密封装模具，包括撑柱1、工作台2、横梁4、测量仪7、电脑10、电机13、气泵16和托板18，所述支撑柱1一侧设置有托板18以及设置在托板18一侧的气泵16，所述气泵16一侧设置有输电电缆14以及设置在输电电缆14一侧的电机13，所述电机13一侧设置有液压杆15以及设置在液压杆15一侧的工作台2，所述工作台2一侧设置有凹模3以及设置在凹模3一侧的伸缩杆9，所述伸缩杆9一侧设置有横梁4以及设置在横梁4一侧的连接板5，所述连接板5一侧设置有测量仪7以及设置在测量仪7一侧的凸模6，所述凸模6一侧设置有电脑10以及设置在电脑10一侧的键盘11，所述键盘11一侧设置有服务器12。

所述支撑柱1与工作台2通过焊接的方式固定连接，所述横梁4和凸模6与连接板5通过焊接的方式固定连接，所述测量仪7内部设置有激光探测元件8，所述激光探测元件8具体为9组，所述电机13与气泵16通过输电电缆14固定连接，该带有测量功能的精密封装模具，整个模具结构简单，易操作，降低了废成品的概率，有精密的测量精度，提高了产品的质量，利于大面积推广。

工作原理：该带有测量功能的精密封装模具，通过设置的测量仪7、激光探测元件8和电脑10可以实时的监测加工过程的测量，保证了精度，避免出现废品，一旦达到规定数据，电脑可以通过控制伸缩杆9和液压杆15来停止加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。