本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种渐进型翻箱装置。
背景技术：
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。翻砂是消失模铸造工艺流程中一道必不可少的工序。
目前，该工序中常用的翻砂机有底翻式液压翻砂机和顶翻式自动翻砂机，这两种翻砂机的价格较为昂贵，且在翻砂的过程当中动作较为突兀，这就使得铸件在翻砂过程中容易损坏，企业经济效益较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供渐进型翻箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渐进型翻箱装置，包括支架，所述支架顶端与放置板铰接，所述放置板下表面与拱形板固定连接，所述放置板表面置有固定装置，所述固定装置的两侧设有光电装置，所述支架下表面从左到右依次置有控制器、电机固定装置，所述控制器与光电装置电性连接，所述电机固定装置与电机固定连接,所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出端与转轮固定连接，所述转轮与连接块固定连接，所述连接块与连接杆固定连接。
优选的，所述固定装置两侧面的顶端向内凸起成矩形状。
优选的，所述连接杆顶端为椭圆形。
优选的，所述拱形板中部向左侧延伸的长度为向右侧延伸长度的两倍。
优选的，所述电机为步进电机。
本实用新型的技术效果和优点：该渐进型翻箱装置，通过电机带动连接杆在拱形板下底面渐进运动，使得铸箱在放置板表面缓缓倾斜，实现了铸件与砂型的分离，本实用新型安全实用，自动化程度高，节约了翻砂的人力成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1控制器、2支架、3放置板、4光电装置、5固定装置、6电机、7连接杆、8连接块、9电机固定装置、10转轮、11拱形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种渐进型翻箱装置，包括支架2，所述支架2顶端与放置板3铰接，所述放置板3下表面与拱形板11固定连接，述拱形板11中部向左侧延伸的长度为向右侧延伸长度的两倍，所述放置板3表面置有固定装置5，所述固定装置5两侧面的顶端向内凸起成矩形状，所述固定装置5的两侧设有光电装置4，所述支架2下表面从左到右依次置有控制器1、电机固定装置9，所述控制器1与光电装置4电性连接，所述电机固定装置9与电机6固定连接,所述电机6为步进电机，所述电机6与控制器1电性连接，所述电机6的输出端与转轮10固定连接，所述转轮10与连接块8固定连接，所述连接块8与连接杆7固定连接，所述连接杆7顶端为椭圆形。
装置流程：铸箱进入到放置板3上表面后，光电装置4中的光传播将会被打断，从而向控制器1发动启动信息，控制器1进而控制电机6逆时针旋转，根据提前设定的电机6逆时针旋转的角度，可以控制连接块8带动连接杆7在拱形板11上前进的距离，也就是铸箱倾斜的角度，当铸箱从放置板3上拿下时，光电装置4中的光传播将会导通，电机6顺时针旋转，放置板3回归到原始位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。