本实用新型涉及高炉粉煤设备，尤其是一种喷煤支管吹扫装置。
背景技术：
随着高炉技术的不断进步，喷煤的技术也在不断的提高，高炉建设规模的大型化，对高炉喷煤的均匀性及故障的处理及时性要求越来越高。喷煤支管堵塞常常影响了高炉煤比的提高并加重了操作人员的劳动强度。解决喷煤支管堵塞问题将有利于高炉的顺行。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术问题，提供一种能够检测喷煤支管运行状态并及时进行相应的处理的喷煤支管吹扫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种喷煤支管吹扫装置，包括若干喷煤支管，喷煤支管一端通过支管切断阀连接分配器，分配器连接粉煤总管，喷煤支管另一端设置喷枪，喷枪与设置在风口组件上的弹子阀相匹配；
在喷煤支管中部设置测堵装置，在喷煤支管靠近喷枪的位置设置风口支管吹扫机构，在喷煤支管靠近支管切断阀的位置设置分配器支管吹扫结构、支管吹扫排污机构；
所述风口支管吹扫机构包括风口支管和切断手动阀，切断手动阀设置在喷煤支管上，风口支管一端连接切断手动阀，风口支管另一端连接气源，风口支管上设置风口支管吹扫切断阀；
所述分配器支管吹扫结构包括支管补气盒和分配器支管，支管补气盒设置在喷煤支管上，分配器支管一端连接支管补气盒，分配器支管另一端连接气源，分配器支管上设置分配器支管吹扫切断阀；
所述支管吹扫排污机构包括支管吹扫排污管，支管吹扫排污管一端连接喷煤支管，支管吹扫排污管另一端连接支管排污收集装置，支管吹扫排污管上设置支管吹扫排污切断阀。
进一步的，所述风口支管与切断手动阀之间通过胶管连接。
进一步的，所述风口支管吹扫切断阀包括风口支管吹扫切断手动阀和风口支管吹扫切断气动阀，所述分配器支管吹扫切断阀包括分配器支管吹扫切断气动阀和分配器支管吹扫切断手动阀，所述支管吹扫排污切断阀包括支管吹扫排污切断手动阀和支管吹扫排污切断气动阀。
进一步的，所述喷煤支管上位于风口支管吹扫机构与测堵装置之间的位置设置支管末端切断手动阀。
进一步的，所述喷煤支管上位于风口支管吹扫机构与喷枪之间的位置设置三通手动阀。
进一步的，所述支管切断阀包括支管切断手动阀和支管切断气动阀。
有益效果：本实用新型喷煤支管吹扫装置可检测喷煤支管运行状态并及时进行相应的处理，减少喷煤支管堵塞的概率，减少操作人员的劳动强度；吹扫装置可采用采用程序控制原理，实现喷煤支管的自动吹扫及喷煤总管堵管后的喷枪的保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-喷煤总管，2-分配器，3-支管切断手动阀，4-支管切断气动阀，5-支管补气盒，6-分配器支管吹扫切断气动阀，7-分配器支管吹扫切断手动阀，8-测堵装置，9-喷煤支管，10-支管末端切断手动阀，11-风口支管吹扫切断手动阀，12-风口支管吹扫切断气动阀，13-胶管，14-切断手动阀，15-三通手动阀，16-喷枪，17-弹子阀，18-风口组件，19-支管吹扫排污切断手动阀，20-支管吹扫排污切断气动阀，21-风口支管,22-分配器支管，23-支管吹扫排污管。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
本实用新型的一种喷煤支管吹扫装置，包括若干喷煤支管9，喷煤支管9一端通过支管切断阀连接分配器2，所述支管切断阀包括支管切断手动阀3和支管切断气动阀4。分配器2连接粉煤总管1，喷煤支管9另一端设置喷枪16，喷枪16与设置在风口组件18上的弹子阀17相匹配。
在喷煤支管9中部设置测堵装置8，在喷煤支管9靠近喷枪16的位置设置风口支管吹扫机构，在喷煤支管9靠近支管切断阀的位置设置分配器支管吹扫结构、支管吹扫排污机构。
所述风口支管吹扫机构包括风口支管21和切断手动阀14，切断手动阀14设置在喷煤支管9上，风口支管21一端连接切断手动阀14，风口支管21另一端连接气源，风口支管21上设置风口支管吹扫切断阀。为方便喷枪16的插拔方便，所述风口支管21与切断手动阀14之间通过胶管13连接。所述风口支管吹扫切断阀包括风口支管吹扫切断手动阀11和风口支管吹扫切断气动阀12。
所述分配器支管吹扫结构包括支管补气盒5和分配器支管22，支管补气盒5设置在喷煤支管9上，分配器支管22一端连接支管补气盒5，分配器支管22另一端连接气源，分配器支管22上设置分配器支管吹扫切断阀。所述分配器支管吹扫切断阀包括分配器支管吹扫切断气动阀6和分配器支管吹扫切断手动阀7。
所述支管吹扫排污机构包括支管吹扫排污管23，支管吹扫排污管23一端连接喷煤支管9，支管吹扫排污管23另一端连接支管排污收集装置，支管吹扫排污管23上设置支管吹扫排污切断阀。所述支管吹扫排污切断阀包括支管吹扫排污切断手动阀19和支管吹扫排污切断气动阀20。
此外，在喷煤支管9上位于风口支管吹扫机构与测堵装置8之间的位置设置支管末端切断手动阀10，支管末端切断手动阀10是为了插拔喷枪方16便而设置的，当需要应急拔枪处理故障时直接关闭该阀门即可拔喷枪16，无需再经过控制程序。在喷煤支管9上位于风口支管吹扫机构与喷枪16之间的位置设置三通手动阀15，通过三通手动阀15以实现在线获取喷煤支管9末端的煤粉样本，便于检查煤粉输送到高炉风口平台后水分变化。
喷煤操作时，煤粉经过喷煤总管1、分配器2进入各个喷煤支管9，再经过风口组件18上弹子阀17进入高炉燃烧供热。
在正常使用过程中，支管切断手动阀3、分配器支管吹扫切断手动阀7、支管末端切断手动阀10、切断手动阀14、风口支管吹扫切断手动阀11、分配器支管吹扫切断手动阀7、支管吹扫排污切断手动阀19应为打开状态。当测堵装置8检测到喷煤支管9出现堵塞情况时，先采用正向吹扫，具体操作如下：关闭支管切断气动阀4，并开启分配器支管吹扫切断气动阀6，对该堵塞管路进行吹扫，吹扫的时间可以根据喷煤支管9的长度进行设定，吹扫结束后先开启支管切断气动阀4，再关闭分配器支管吹扫切断气动阀6。如若正向吹扫未能达到预期效果，采用反向吹扫，具体操作如下：关闭支管切断气动阀4，打开风口支管吹扫切断气动阀12，支管吹扫排污切断气动阀20，将喷煤支管9内的堵塞煤粉从风口组件18一侧吹向分配器2一侧，经由支管吹扫排污切断气动阀20排行到支管排污收集装置。
正常生产时，高炉并非所有喷枪16都会参与生产，为了防止烧枪，需要降喷枪从弹子阀17中拔出，在喷枪短16时间内不参与工作时，可以通过风口支管吹扫切断气动阀12向喷枪16内通过冷却气体，保证喷枪16在不拔枪的情况下，可以实现支管单独停喷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。