本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体地说涉及一种用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构。
背景技术：
热型连续铸造生产过程中，石墨结晶器在高温环境下，尽管有惰性气体保护，但寿命仍然有限。石墨结晶器的更换是在高温状态下进行的，操作难度大，更换速度慢，对中性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构，解决了石墨结晶器在高温状态下更换操作难度大、更换速度慢、对中性差的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构，包括设置在炉体前端的固定板，所述固定板的前端设置有安装板且该安装板与固定板有空间相间隔；所述安装板与固定板间设置有压紧板，所述压紧板上设置有石墨结晶器组件；所述安装板中部设置有使石墨结晶器组件露出的中心孔，所述安装板在中心孔的周部设置有若干个调节螺孔，所述压紧板在相应位置设置调节螺孔，所述安装板的调节螺孔穿设有调节压紧螺栓，该调节压紧螺栓并与压紧板的调节螺孔螺纹连接。
作为对上述技术方案的改进，所述调节压紧螺栓为内六角螺栓。
作为对上述技术方案的改进，所述固定板的周部设置有安装螺孔，所述安装板的位置相应设置有安装螺孔，所述安装板的安装螺孔穿设有安装螺杆并通过该安装螺杆与固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构，克服了原装置更换石墨结晶器在高温状态下更换操作难度大，更换速度慢，对中性差的缺点，可实现不停炉高温状态下在线更换石墨结晶器，且对中性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的一种用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构，包括设置在炉体7前端的固定板1，所述固定板1的前端设置有安装板2且该安装板2与固定板1有空间相间隔；所述安装板2与固定板1间设置有压紧板3，所述压紧板3上设置有石墨结晶器组件4；所述安装板2中部设置有使石墨结晶器组件4露出的中心孔，所述安装板2在中心孔的周部设置有若干个调节螺孔，所述压紧板3在相应位置设置调节螺孔，所述安装板2的调节螺孔穿设有调节压紧螺栓5，该调节压紧螺栓5并与压紧板1的调节螺孔螺纹连接。
作为对上述技术方案的改进，所述调节压紧螺栓5为内六角螺栓。
作为对上述技术方案的改进，所述固定板1的周部设置有安装螺孔，所述安装板2的位置相应设置有安装螺孔，所述安装板2的安装螺孔穿设有安装螺杆6并通过该安装螺杆6与固定板1固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的用于热型连铸生产的结晶器在线快换机构，克服了原装置更换石墨结晶器在高温状态下更换操作难度大，更换速度慢，对中性差的缺点，可实现不停炉高温状态下在线更换石墨结晶器，且对中性好。