1.一种铝合金轮毂铸造装置，包括一铸造平台(8)，其特征在于：所述铸造平台(8)上开设有一铸造孔(81)，在所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)处设置有一铸造模具，该铸造模具包括顶模(1)、底模(3)和多组对称布置的侧模(2)，所述顶模(1)、底模(3)和侧模(2)形成用于成形轮毂(6)的型腔，所述铸造平台(8)的下方竖立有下立柱(7)，该下立柱(71)上滑动设置有下支架(711)，该下支架(711)由一下气缸驱动，所述底模(3)设置于该下支架(711)上，所述铸造平台(8)的上方竖立有上立柱(72)，该上立柱(72)上滑动设置有上支架(721)，该上支架(721)由一上气缸驱动，所述顶模(1)设置于上支架(721)上，所述铸造平台(8)顶面上位于每个侧模(2)下方设置有导轨(73)，每个侧模(2)与一推动其在对应的导轨上运动的侧模缸连接，所述铸造平台(8)外侧设置有走料轨(61)和上料轨(62)，上料轨(62)的一端与走料轨(61)连接，上料轨(62)的另一端延伸至底模(3)的下方，所述走料轨(61)上设置有用于运输轮毂的撑毂杆(64)，该撑毂杆(64)从走料轨(61)一端进入上料轨(62)，之后从上料轨(62)退出回至走料轨(61)，从走料轨(61)的另一端下料，所述底模(3)内设置有冷却水道，所述每个侧模(2)包括用于成形轮毂(6)的侧模板(22)以及用于设置该侧模板(22)的基板(21)，所述基板(21)上方固定设置有一推动缸(5)，所述侧模板(22)滑动设置于基板(21)的内侧面，所述推动缸(5)的输出轴与所述侧模板(22)上端连接，所述基板(21)的内侧面上整列布置有多排喷雾头(211)，所述多排喷雾头(211)与一喷雾系统连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂铸造装置，其特征在于：所述基板(21)的内侧面上整列布置有多排喷气头(212)，所述喷气头(212)与所述喷雾头交叉布置，所述多排喷气头(212)与一喷气系统连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金轮毂铸造装置，其特征在于：所述基板(21)的内侧面上开设有燕尾槽，所述喷雾头(211)和喷气头(212)置于该燕尾槽的槽底。
4.根据权利要求3所述的铝合金轮毂铸造装置，其特征在于：所述基板(21)的内侧壁上位于基板(21)的底部形成有一凸起(213)，该凸起(213)上形成有用于侧模板(22)底侧边坐落的卡槽(214)。
5.根据权利要求4所述的铝合金轮毂铸造装置，其特征在于：所述撑毂杆(64)的顶部转动设置有一锥形的转动体(641)。