一种用于汽化冷却烟道的加强箍的制作方法

本发明属于冷却烟道加强结构领域，具体涉及一种用于汽化冷却烟道的加强箍。

背景技术：

汽化冷却烟道是转炉炼钢冷却除尘系统中的重要设备，是连接转炉与蒸发冷却器的重要部件，它具有收集、输送、冷却与导流烟气等作用。汽化冷却烟道需要足够的刚度，以使其在制造、运输和安装使用过程中维持其结构形状，为此在汽化冷却烟道上通常都设有加强箍，以提高汽化冷却烟道的强度。汽化冷却烟道在工作过程中温度会急剧升高，从而导致汽化冷却烟道会沿着径向和轴向膨胀，但传统的加强箍一般都是用刚性箍板焊接在烟道外表面，不仅维修拆装麻烦而且阻碍了汽化冷却烟道的径向和轴向膨胀，使其应力增加，加速了烟道的破坏。因此，有必要设计一种能在加强烟道刚度的同时释放烟道径向和轴向变形应力的加强箍。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种用于汽化冷却烟道的加强箍，包括上下套设于烟道1外表面的箍环2和箍板7，其特征在于：所述的箍环2和箍板7均由四个扇形弧段拼接而成，箍环2与箍板7的四个弧形分段上下对应分布，各相邻弧段之间通过弹性组件连接，所述箍环2每个分段两侧均垂直设有向外凸出的箍耳A4，箍耳A4中心开设有圆孔A5，所述的箍板7每个分段底部两侧垂直设有向外凸出的箍耳B8，箍耳B8中心开设有圆孔B9，所述的箍环2周向对称分布若干导向环3，箍板7上周向对称分布于导向环3相配合的导向轴6。

所述的箍环2和箍板7上四个弧形分段中心夹角均为88°，弧段内径与烟道外径尺寸一致。

所述的箍板7的高度大于箍环2的高度，箍板7与箍环2厚度相同。

所述的箍耳A4和箍耳B8结构相同，尺寸相等，所述的圆孔A5和圆孔B9形状相同，尺寸一致。

所述的导向环3为四个半圆形环，分别分布于箍环2上四个弧段中间，所述导向轴6为四个半圆柱轴，分别分布于箍板7上四个弧段中间，导向轴6穿过导向环3使箍环2与箍板7连接。

所述的弹性组件包括穿过相邻箍耳上中心圆孔的螺栓10，设置于螺栓10一侧的弹簧11和弹簧挡板12，弹簧挡板12外侧为螺母13，通过旋转螺母13将压紧力通过弹簧11传递至相邻箍耳，实现箍环2与箍板7的收紧。

本发明具有如下优点：

1、本发明中的弹性连接组件，通过压缩弹簧实现加强箍和汽化冷却烟道同步扩张，减小烟道在约束处的径向应力；

2、本发明通过导向轴与导向环之间的配合连接，使导向轴在导向环中可上下滑动，实现箍环和箍板的轴向位移，充分释放烟道的轴向应力；

3、本发明拆装简单，实用性强，同时避免了传统烟道加强焊接在烟道上的弊端。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加强箍箍环结构主视图；

图3为本发明加强箍箍环结构俯视图；

图4为本发明加强箍箍板结构主视图；

图5为本发明加强箍箍板结构俯视图；

图6为本发明相邻箍耳连接示意图；

其中：1-烟道，2-箍环，3-导向环，4-箍耳A，5-圆孔A，6-导向轴，7-箍板，8-箍耳B，9-圆孔B，10-螺栓，11-弹簧，12-挡板，13-螺母。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1-6所示，一种用于汽化冷却烟道的加强箍，包括上下套设于烟道1外表面的箍环2和箍板7，其特征在于：所述的箍环2和箍板7均由四个扇形弧段拼接而成，箍环2与箍板7的四个弧形分段上下对应分布，各相邻弧段之间通过弹性组件连接，所述箍环2每个分段两侧均垂直设有向外凸出的箍耳A4，箍耳A4中心开设有圆孔A5，所述的箍板7每个分段底部两侧垂直设有向外凸出的箍耳B8，箍耳B8中心开设有圆孔B9，所述的箍环2周向对称分布若干导向环3，箍板7上周向对称分布于导向环3相配合的导向轴6。

所述的箍环2和箍板7上四个弧形分段中心夹角均为88°，弧段内径与烟道外径尺寸一致。

所述的箍板7的高度大于箍环2的高度，箍板7与箍环2厚度相同。

所述的箍耳A4和箍耳B8结构相同，尺寸相等，所述的圆孔A5和圆孔B9形状相同，尺寸一致。

所述的导向环3为四个半圆形环，分别分布于箍环2上四个弧段中间，所述导向轴6为四个半圆柱轴，分别分布于箍板7上四个弧段中间，导向轴6穿过导向环3使箍环2与箍板7连接。

所述的弹性组件包括穿过相邻箍耳上中心圆孔的螺栓10，设置于螺栓10一侧的弹簧11和弹簧挡板12，弹簧挡板12外侧为螺母13，通过旋转螺母13将压紧力通过弹簧11传递至相邻箍耳，实现箍环2与箍板7的收紧。

本发明中加强箍在安装过程中，通过拧紧螺栓10上的螺母13，迫使弹簧挡板12压缩弹簧11，从而达到箍环2和箍板7收缩，达到固定的效果；

在汽化烟道工作时，汽化冷却烟道受热径向和轴向膨胀，在径向方向上，汽化冷却烟道外表面会给箍环2和箍板7一个径向扩张的应力，箍环2和箍板7均通过箍耳进一步压缩弹簧11，实现箍环2和箍板7随汽化冷却烟道的同步径向膨胀，释放掉汽化冷却烟道径向上的应力；

在轴向方向上，汽化冷却烟道外表面会给箍环2和箍板7一个轴向扩张的应力，随着箍板7上导向轴6在箍环2上导向环3中的滑动，使得箍环2和箍板7之间轴向相对位置可变，释放掉烟道约束段的轴向应力；

在汽化冷气烟道停止工作时，汽化冷却烟道降温收缩，在径向方向上，箍环2和箍板7在弹簧11的回复力作用下随着烟道径向收缩成原有状态；在轴向方向上，箍板7和导向轴6也随烟道轴向收缩恢复到原有状态。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。