应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺的制作方法

文档序号:11566180阅读:249来源:国知局
应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺的制造方法与工艺

本发明涉及铸造技术领域,尤其是应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺。



背景技术:

摇包法浇注适合铸造小型工件,在浇铸过程中,对金属熔液的流动控制要求很高,如果金属熔液流动很快,会造成铁水奔流,容易把气泡带入铸件,但传统的砂铸浇道很难对金属熔液进行精确的控制,如何解决,是一个研究方向。



技术实现要素:

本发明提出应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺,能在浇铸过程中,对金属熔液的流动状态进行良好控制。

本发明采用以下技术方案。

应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺,用于制作铸造工艺所需的浇道,所述浇道包括设于型砂中的精铸浇道与砂铸浇道;所述砂铸浇道为在型砂中开辟出的浇铸通道;所述精铸浇道为以熔模法制作的浇铸管道,精铸管道的折弯处设有缓冲腔;所述精铸浇道埋于型砂中并与型腔相通;砂铸浇道包括浇入道和冒出道;浇入道的始端为三角形杯口的浇口杯,浇入道始端为金属熔液浇入口,浇入道的末端与精铸浇道相通;冒出道的末端为金属熔液冒出口。

所述缓冲腔呈球形。

所述冒出端的末端为椭圆形的冒出口,冒出道的始端与型腔相通。

所述精铸浇道为以熔融态的砂石进行熔模法浇铸成型的铸件。

所述砂铸浇道为在型砂中开辟出的垂直向浇铸通道。

所述混合浇道的制作工艺依次包括以下步骤;

a1、按铸件型腔的具体形态,以熔模法精铸成型浇铸管道,做为浇铸时的精铸浇道;

a2、在型砂砂箱处埋设精铸浇道,使精铸浇道与型腔相通;

a3、在型砂砂箱处开辟砂铸浇道,使砂铸浇道与精铸浇道连通,砂铸浇道的浇入道始端为三角形杯口的浇口杯。

所述浇口杯为在型砂中掘出的杯形孔或是以陶瓷预制的杯形孔道。

本发明中,所述精铸浇道为以熔模法制作的浇铸管道,精铸管道的折弯处设有缓冲腔;所述缓冲腔呈球形;该设计使得金属熔液在流动至缓冲腔后,能在缓冲腔处降速并暂存,使得金属熔液内的气泡逸出,避免在铸件内形成缺陷。

本发明中,所述精铸浇道埋于型砂中并与型腔相通;砂铸浇道包括浇入道和冒出道;浇入道的始端为三角形杯口的浇口杯,浇入道始端为金属熔液浇入口;该设计使得金属熔液在接触浇入道时能迅速下泄至精铸浇道,不易在浇口处回弹飞溅,一方面保护了人身安全,另一方面也能降低外界气体混入金属熔液的机率,有利于保证浇铸过程金属熔液的品质。

本发明中,在铸造前,先按铸件型腔的具体形态,以熔模法精铸成型浇铸管道,做为浇铸时的精铸浇道;该设计使得生产者能根据铸件的要求,对铸造过程中的金属熔液流动进行准确控制,从而提升铸件品质。

本发明中,所述精铸浇道为以熔融态的砂石进行熔模法浇铸成型的铸件;该设计以熔化砂石来铸造小型的精铸浇道,提升了浇道的硬度便于对金属熔液流动进行控制,而且使得精铸浇道可作为浇铸完即弃的耗材使用,大大降低了成本,而且使得精铸浇道为薄脆的砂石质管件,铸造完成后易于从铸件处敲碎分离,方便了生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明:

附图1是本发明的剖切示意图;

附图2是本发明的俯视向示意图;

图中:1-精铸浇道;2-砂铸浇道;3-缓冲腔;4-型腔;5-冒出道;6-金属熔液冒出口;7-浇口杯;8-型砂;9-浇入道。

具体实施方式

如图1-2所示,应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺,用于制作铸造工艺所需的浇道,所述浇道包括设于型砂8中的精铸浇道1与砂铸浇道2;所述砂铸浇道2为在型砂8中开辟出的浇铸通道;所述精铸浇道1为以熔模法制作的浇铸管道,精铸管道的折弯处设有缓冲腔3;所述精铸浇道1埋于型砂8中并与型腔4相通;砂铸浇道2包括浇入道9和冒出道5;浇入道9的始端为三角形杯口的浇口杯7,浇入道9始端为金属熔液浇入口,浇入道9的末端与精铸浇道1相通;冒出道5的末端为金属熔液冒出口6。

所述缓冲腔3呈球形。

所述冒出端的末端为椭圆形的冒出口6,冒出道5的始端与型腔4相通。

所述精铸浇道1为以熔融态的砂石进行熔模法浇铸成型的铸件。

所述砂铸浇道2为在型砂8中开辟出的垂直向浇铸通道。

所述混合浇道的制作工艺依次包括以下步骤;

a1、按铸件型腔的具体形态,以熔模法精铸成型浇铸管道,做为浇铸时的精铸浇道;

a2、在型砂砂箱处埋设精铸浇道,使精铸浇道与型腔相通;

a3、在型砂砂箱处开辟砂铸浇道,使砂铸浇道与精铸浇道连通,砂铸浇道的浇入道始端为三角形杯口的浇口杯。

所述浇口杯为在型砂中掘出的杯形孔或是以陶瓷预制的杯形孔道。

实施例:

浇铸时,金属熔液从三角形杯口的浇口杯7处进入砂铸浇道2,再经精铸浇道1到达型腔,在流动过程中,缓冲腔对金属熔液起减速缓冲的作用,当可见金属熔液从金属熔液冒出口6冒出时,即可认为型腔已充满金属熔液,此时停止浇入金属熔液。

当金属熔液冷却固化形成铸件后,把铸件从型砂中挖出,再敲掉铸件上附着的精铸浇道,即完成铸造。



技术特征:

技术总结
本发明提出应用于铸件成型的精铸与砂铸混合浇道的制作工艺,用于制作铸造工艺所需的浇道,所述浇道包括设于型砂中的精铸浇道与砂铸浇道;所述砂铸浇道为在型砂中开辟出的浇铸通道;所述精铸浇道为以熔模法制作的浇铸管道,精铸管道的折弯处设有缓冲腔;所述精铸浇道埋于型砂中并与型腔相通;砂铸浇道包括浇入道和冒出道;浇入道的始端为三角形杯口的浇口杯,浇入道始端为金属熔液浇入口,浇入道的末端与精铸浇道相通;冒出道的末端为金属熔液冒出口;本发明能在浇铸过程中,对金属熔液的流动状态进行良好控制。

技术研发人员:刘军
受保护的技术使用者:福建立松金属工业有限公司
技术研发日:2017.04.21
技术公布日:2017.08.11
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