一种端盖铸造装置的制作方法

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种端盖铸造装置。

背景技术：

端盖，是安装在某个机械零件后面的一个后盖，它可以是电机的端盖；是马达的端盖；减速箱的端盖；是液压缸的端盖；也是轴承的端盖等等，所以端盖的用处很多，尺寸规格也很多，而端盖的制造一般采用铸造成型或钢板切割而成，由于铸造成型的成本较低而受到了人们青睐。铸造，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。对于端盖的铸造我们一般都只是根据特定的模型特定的机构进行浇铸，对于不同型号的端盖铸造起来十分麻烦，不能够实现一机多铸的特点，在工作效率上以及工作特点上都不能供应需求，为了解决这些问题，特提出一种端盖铸造装置的铸造方法，以供人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种端盖铸造装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种端盖铸造装置，采用计算机控制体系浇铸方式，包括工作台，所述工作台内部设置有pid控制器、端盖浇铸模型主体和伺服电机，所述端盖浇铸模型主体固定安装在工作台的内部中端，且端盖浇铸模型主体采用尺寸大小不同的共三级端盖浇铸模型的铸造结构，所述端盖浇铸模型主体的下端设有液压升降杆，所述液压升降杆固定安装在端盖浇铸模型主体的下端，所述pid控制器设置在端盖浇铸模型主体的一端，且pid控制器固定在工作台的内端壁上，所述伺服电机设置在端盖浇铸模型主体的另一端，且伺服电机固定安装在工作台的内端壁上，所述工作台一端固定安装有触摸显示屏，所述工作台一侧上端固定安装有立柱，所述立柱上端固定安装有横梁，所述横梁5中间位置下端安装有伸缩杆，且所述伸缩杆底端固定连接有浇灌主体，所述浇灌主体包括搅拌器、液体储存箱、流速调控开关、流速控制仪和喷管，所述液体储存箱设置在浇灌主体的上端，且搅拌器设置在液体储存箱的上端壁上，所述流速调控开关设置在流速控制仪的一端。

优选的，所述的三级端盖浇铸模型的铸造结构包括一级端盖浇铸模型、一级凸柱、二级凸柱、三级凸柱、三级端盖浇铸模型和二级端盖浇铸模型，所述三级端盖浇铸模型安装在端盖浇铸模型主体的最上层，且三级端盖浇铸模型下方对应安装有三级凸柱；所述二级端盖浇铸模型设置在三级端盖浇铸模型的下端，且二级端盖浇铸模型下方对应安装有二级凸柱；所述一级端盖浇铸模型设置在二级端盖浇铸模型的下端，且一级端盖浇铸模型下方对应安装有一级凸柱。

优选的，所述流速控制仪设置在液体储存箱的下端出口处。

优选的，所述喷管设置在流速控制仪的下端，且喷管固定在浇灌主体的下端壁上。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：

本发明的端盖铸造装置，操作简单，制作精巧，与现有的端盖铸造装置相比，本发明在浇铸时运用的是计算机控制体系，使得端盖浇铸的用时用量都得到了更好的控制，避免了人工浇铸时不定因素的外界影响，也使得端盖浇铸的成品更加光鲜、质量也更高，更为重要的是，本发明的端盖铸造装置，能够根据端盖不同的型号，选择性地对大小不同尺寸的端盖进行浇铸，改变了原有浇铸时模型的单一性，使其应用更广，而同时在其浇铸时，能够在浇铸的同时适时搅拌浇铸液体，使其熔融的金属液体内部的含量更加均匀，所以浇铸后得到的产品质量更高，避免了气孔、夹渣等缺陷的出现，达到浇铸效果好、质量高的目的。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意简图。

图2为本发明端盖浇铸模型主体结构示意简图。

图3为本发明的浇灌主体结构示意简图。

图中部件名称及序号：

1-pid控制器、2-端盖浇铸模型主体、3-伺服电机、4-立柱、5-横梁、6-伸缩杆、7-浇灌主体；8-工作台；9-触摸显示屏；10-一级端盖浇铸模型、11-一级凸柱、12-液压升降杆、13-二级凸柱、14-三级凸柱、15-三级端盖浇铸模型、16-二级端盖浇铸模型、17-搅拌器、18-液体储存箱、19-流速调控开关、20-流速控制仪、21-喷管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明在以下的实施例中：

本发明的一种端盖铸造装置，采用计算机控制体系浇铸方式，包括工作台8，所述工作台8内部设置有pid控制器1、端盖浇铸模型主体2和伺服电机3，所述端盖浇铸模型主体2固定安装在工作台8的内部中端，且端盖浇铸模型主体2采用尺寸大小不同的共三级端盖浇铸模型的铸造结构，所述端盖浇铸模型主体2的下端设有液压升降杆12，所述液压升降杆12固定安装在端盖浇铸模型主体2的下端，所述pid控制器1设置在端盖浇铸模型主体2的一端，且pid控制器1固定在工作台8的内端壁上，所述伺服电机3设置在端盖浇铸模型主体2的另一端，且伺服电机3固定安装在工作台8的内端壁上，所述工作台8一端固定安装有触摸显示屏9，所述工作台8一侧上端固定安装有立柱4，所述立柱4上端固定安装有横梁5，所述横梁5中间位置下端安装有伸缩杆6，且所述伸缩杆6底端固定连接有浇灌主体7，所述浇灌主体7包括搅拌器17、液体储存箱18、流速调控开关19、流速控制仪20和喷管21，所述液体储存箱18设置在浇灌主体7的上端，且搅拌器17设置在液体储存箱18的上端壁上，所述流速调控开关19设置在流速控制仪20的一端；所述的三级端盖浇铸模型的铸造结构包括一级端盖浇铸模型10、一级凸柱11、二级凸柱13、三级凸柱14、三级端盖浇铸模型15和二级端盖浇铸模型16，所述三级端盖浇铸模型15安装在端盖浇铸模型主体2的最上层，且三级端盖浇铸模型15下方对应安装有三级凸柱14，为端盖浇铸提供一种大型尺寸的浇铸模型；所述二级端盖浇铸模型16设置在三级端盖浇铸模型15的下端，且二级端盖浇铸模型16下方对应安装有二级凸柱13，为端盖浇铸提供一种中型尺寸的浇铸模型；所述一级端盖浇铸模型10设置在二级端盖浇铸模型16的下端，且一级端盖浇铸模型10下方对应安装有一级凸柱11，为端盖浇铸提供一种小尺寸浇铸模型；所述流速控制仪20设置在液体储存箱18的下端出口处，用于调控浇铸液体下流的流速，保证了浇铸量的适中性以及准确性；所述喷管21设置在流速控制仪20的下端，且喷管21固定在浇灌主体7的下端壁上，为浇铸液体浇铸提供浇铸通道，起导向作用。

本发明的工作原理是：

本发明的端盖铸造装置，使用者通过对触摸显示屏9的调控，来打开、调节和关闭本一种端盖铸造装置，在铸造时，根据所选择的型号选择浇铸模型，如选择一级端盖浇铸模型10浇铸，则调控触摸显示屏9，使其工作台内部的伺服电机开始工作，为液压升降杆12提供动力，在液压升降杆12的作用下，其一级凸柱11会随着液压升降杆12启动，带动一级端盖浇铸模型10升起，模型准备结束后，本一种端盖铸造装置会在pid控制器1的控制下，使固定在横梁5上的伸缩杆带动浇灌主体7对应工作，将已经液化好的浇铸液体存入液体储存箱18内，通过流速调控开关19打开流速控制仪20，使其浇铸的液体通过喷管21喷向一级端盖浇铸模型10，在浇灌时，搅拌器17会不停的搅拌，当浇铸将要完成时缓慢关闭流速调控开关19，使其进入缓浇进程，通过流速控制仪20控制浇铸液体的流速使其一级端盖浇铸模型10浇铸充分、均匀、光鲜无斑点，浇铸好后，调控触摸显示屏9便可停止工作，其二级端盖浇铸模型16和三级端盖浇铸模型15工作原理同上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。