一种打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨技术领域，具体涉及一种打磨装置。

背景技术：

工件打磨是工件加工过程中重要工序，其主要利用打磨轮的高速转动对工件表面细小颗粒或凹凸不平出进行打磨、抛光。然而现有中工件打磨装置往往都是打磨轮与电机直接联接，如果意外开启电机容易对打磨人员造成伤害，而且打磨完毕后，打磨轮会由于惯性作用继续转动一段时间，因此，普通的打磨装置存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种打磨装置，包括打磨机和打磨轮，所述打磨机上端面左右两端固定设置有架体，两个架体之间固定设置有手拿杆，每个架体内侧端面中设置有第一滑推槽，每个第一滑推槽中可上下活动地安装有滑推块，两个滑推块之间固定安装有拉起杆和连接臂杆，所述拉起杆位于所述连接臂杆上方，所述打磨机上中设置有腔体，所述腔体上端壁中央处设置有孔槽，所述腔体中可上下活动地安装有滑推板，所述孔槽可上下活动地安装有连接轴，所述连接轴下端与所述滑推板固定连接，上端与所述连接臂杆固定连接，所述打磨机上中设置有开端向下的装配槽，所述打磨轮通过转柱可活动地安装在所述装配槽中，所述转柱固定安装在所述打磨机中的动能组件连接，所述装配槽两侧壁中相应设置有第二滑推槽，所述腔体下端壁中左右相应设置有第一通合槽，所述第一通合槽与所述第二滑推槽之间设置有贯通的第二通合槽，所述第二滑推槽中可左右活动地安装有锁合块，所述第一通合槽底部可活动地安装有轮转部，所述滑推板与所述锁合块之间固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕所述轮转部，所述锁合块朝向所述打磨轮的端面上固定安装有摩合片，所述打磨机顶部位于所述架体左侧设有通电指示灯。

进一步的技术方案，所述动能组件包括变速箱以及与所述变速箱连接的动力装置，所述转柱与所述变速箱的传递轴连接。

进一步的技术方案，所述第二滑推槽中固定安装有顶推弹片，所述顶推弹片与所述锁合块外侧端面连接。

进一步的技术方案，所述孔槽的孔径大于所在连接轴的轴径。

进一步的技术方案，所述拉起杆和连接臂杆之间设有隔距。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在初始状态时，锁合块在顶推弹片的作用下被向内侧顶压而使摩合片与打磨轮连接，从而在意外启动动力装置时，摩合片可防止打磨轮的快速转动，由此，可避免发生意外事故；

2.由于左右两侧相应的摩合片作用于打磨轮，可使打磨轮受力均匀；

3.在使用本发明装置时，由于拉起杆和连接臂杆之间设有隔距，从而允许操作者的手穿过隔距而将拉起杆向上拉动；

4.在拉起杆相对手拿杆向上滑动时，可带动滑推块向上滑动，从而连接臂杆可带动连接轴以及滑推板向上移动，滑推板向上滑动时可通过钢丝绳拉动锁合块远离打磨轮，从而使摩合片脱离与打磨轮的贴合并允许打磨轮转动对工件进行打磨；

5.打磨完成后，停止动力装置并松开拉起杆，锁合块在顶推弹片的作用下被向内侧顶压而使摩合片与打磨轮连接，从而可使打磨轮快速制动；

6.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，大大减小了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种打磨装置的整体结构示意图。

图2是本发明的一种打磨装置打磨工件时的结构示意图。

图3时图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种打磨装置，包括打磨机1和打磨轮51，所述打磨机1上端面左右两端固定设置有架体2，两个架体2之间固定设置有手拿杆21，每个架体2内侧端面中设置有第一滑推槽22，每个第一滑推槽22中可上下活动地安装有滑推块23，两个滑推块23之间固定安装有拉起杆24和连接臂杆25，所述拉起杆24位于所述连接臂杆25上方，所述打磨机1上中设置有腔体11，所述腔体11上端壁中央处设置有孔槽10，所述腔体11中可上下活动地安装有滑推板28，所述孔槽10可上下活动地安装有连接轴27，所述连接轴27下端与所述滑推板28固定连接，上端与所述连接臂杆25固定连接，所述打磨机1上中设置有开端向下的装配槽15，所述打磨轮51通过转柱52可活动地安装在所述装配槽15中，所述转柱52固定安装在所述打磨机1中的动能组件连接，所述装配槽15两侧壁中相应设置有第二滑推槽14，所述腔体11下端壁中左右相应设置有第一通合槽12，所述第一通合槽12与所述第二滑推槽14之间设置有贯通的第二通合槽13，所述第二滑推槽14中可左右活动地安装有锁合块31，所述第一通合槽12底部可活动地安装有轮转部34，所述滑推板28与所述锁合块31之间固定安装有钢丝绳35，所述钢丝绳35缠绕所述轮转部34，所述锁合块31朝向所述打磨轮51的端面上固定安装有摩合片32，所述打磨机1顶部位于所述架体2左侧设有通电指示灯101，所述指示灯101用于所述打磨机1通电后的提醒，以便对通电状态有所了解。

有益地，所述动能组件包括变速箱53以及与所述变速箱53连接的动力装置54，所述转柱52与所述变速箱53的传递轴连接。

有益地，所述第二滑推槽14中固定安装有顶推弹片14，所述顶推弹片14与所述锁合块31外侧端面连接，所述顶推弹片14用以将所述锁合块31朝向所述打磨轮51偏压并使所述钢丝绳35张紧。

有益地，所述孔槽10的孔径大于所在连接轴27的轴径，从而所述连接轴27可在所述孔槽10中自由上下移动。

有益地，所述拉起杆24和连接臂杆25之间设有隔距26，从而允许手穿过所述隔距26而将所述拉起杆24向上拉动。

初始状态时，所述锁合块31在顶推弹片14的作用下被向内侧顶压而使所述摩合片32与所述打磨轮51连接，而所述滑推板28在钢丝绳35的张紧作用下滑动至所述腔体11底部，所述滑推块23在所述连接轴27的联动作用下滑动至所述第一滑推槽22底部而使所述拉起杆24与所述手拿杆21相隔开；

打磨时，由于所述拉起杆24和连接臂杆25之间设有隔距26，因此，可使手穿过所述隔距26而将所述拉起杆24向上拉动并与所述手拿杆贴合，在所述拉起杆24相对所述手拿杆21向上滑动时，可带动所述滑推块23向上滑动，从而所述连接臂杆25可带动所述连接轴27以及滑推板28向上移动，所述滑推板28向上滑动时可通过所述钢丝绳35拉动所述锁合块31远离所述打磨轮51，从而使所述摩合片32脱离与所述打磨轮51的贴合，此时启动所述动力装置54，所述动力装置54可驱动所述转柱52转动，从而带动所述打磨轮51转动并对工件进行打磨操作，打磨完成后，停止所述动力装置54并松开所述拉起杆24，所述锁合块31在顶推弹片14的作用下被向内侧顶压而使所述摩合片32与所述打磨轮51连接，从而可使所述打磨轮51快速制动。

本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，锁合块在顶推弹片的作用下被向内侧顶压而使摩合片与打磨轮连接，从而在意外启动动力装置时，摩合片可防止打磨轮的快速转动，由此，可避免发生意外事故；

由于左右两侧相应的摩合片作用于打磨轮，可使打磨轮受力均匀；

在使用本发明装置时，由于拉起杆和连接臂杆之间设有隔距，从而允许操作者的手穿过隔距而将拉起杆向上拉动；

在拉起杆相对手拿杆向上滑动时，可带动滑推块向上滑动，从而连接臂杆可带动连接轴以及滑推板向上移动，滑推板向上滑动时可通过钢丝绳拉动锁合块远离打磨轮，从而使摩合片脱离与打磨轮的贴合并允许打磨轮转动对工件进行打磨；

打磨完成后，停止动力装置并松开拉起杆，锁合块在顶推弹片的作用下被向内侧顶压而使摩合片与打磨轮连接，从而可使打磨轮快速制动；

本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，大大减小了安全隐患。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。