本发明涉及一种铜线表面处理装置，更具体的说，它涉及一种铜线表面物理处理装置。
背景技术：
大量的铜表面需要镀锡，以使其有良好的焊接性能，或起保护作业。
目前的表面清洁处理方式为——化学方式，如：硫酸清洗；去除表面的垢以及油渍，从而提高表面能。
但是化学方式进行的表面清洁处理其存在不环保。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铜线表面物理处理装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种铜线表面物理处理装置，其特征在于：包括电晕放电架，设置在电晕放电架两端的送线导辊和拉线导辊，与电晕放电架、拉线导辊电连接的高压变压器，以及与高压变压器电连接的电源输入端；铜线经过送线导辊进入电晕放电架，经过电晕放电架电晕处理，由拉线导辊拉出电晕放电架，所述拉线导辊接地。
优选为，电晕放电架包括若干相互间隔固定的高压管，固定设置在高压管内的石英玻璃管，所述高压管与高压变压器电连接。
优选为，送线导辊和拉线导辊在一个水平面上。
本发明具有下述优点：本发明通过本活化机从而达到化学处理的同样效果，去除铜线表面油渍，然后去镀锡，即可，且相当环保，不会对环境造成破坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的一种铜线表面物理处理装置，其特征在于：包括电晕放电架，设置在电晕放电架两端的送线导辊1和拉线导辊2，与电晕放电架、拉线导辊2电连接的高压变压器3，以及与高压变压器3电连接的电源输入端；铜线经过送线导辊1进入电晕放电架，经过电晕放电架电晕处理，由拉线导辊2拉出电晕放电架，所述拉线导辊2接地。
当装置工作时，电源输入端接入电源，经过高压变压器调压，得到需要的电压，将电压施加在电晕放电架上，使其电晕放电，此时电晕放电架内的空气被电离，电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击电晕放电架内的铜线表面，进行铜线表面活化处理。
电晕放电架包括若干相互间隔固定的高压管4，固定设置在高压管4内的石英玻璃管5，所述高压管4与高压变压器3电连接。
高压变压器的正极输出端与高压管相连接，负极输出端与拉线导辊相连接(即与铜线相连接)，在高频高压的作用下，高压管上电晕放电，使得石英玻璃管内的空气被电离，电离后产生的各种等离子在强电场的作用下，加速而冲击电晕放电架内的铜线表面，进行铜线表面活化处理，为了避免拉线导辊带电，其接地设计。
送线导辊1和拉线导辊2在一个水平面上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。