本发明涉及一种打磨修边装置，具体为一种用于建筑钢板加工时的打磨修边装置，属于建筑材料加工应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活的快速发展，建筑钢板在建筑领域应用越来越广泛，建筑钢板是一种十分重要的建筑材料，在建筑钢板加工时，打磨修边装置不可或缺，其主要作用是对建筑钢板进行打磨修边，使钢板表面更加光滑、无毛刺。
目前的用于建筑钢板加工时的打磨修边装置仍然存在着许多不足之处，现有的用于建筑钢板加工时的打磨修边装置存在着不可在钢板被输送时进行打磨修边，降低钢板被加工的效率，且装置对建筑钢板打磨修边的效率低，装置在使用时费时费力，自动化程度低的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决现有的打磨修边装置存在着不可在钢板被输送时进行打磨修边，降低钢板被加工的效率，且装置对建筑钢板打磨修边的效率低，装置在使用时费时费力，自动化程度低的问题而提供一种用于建筑钢板加工时的打磨修边装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于建筑钢板加工时的打磨修边装置，包括卡放盘、工作架、输送台和落尘斗，所述卡放盘上设置有两个装盘，且所述工作架卡接在两个所述装盘之间，所述落尘斗平行设置在所述输送台下方，且所述卡放盘两端均设置有方便对卡放盘固定的挂板，所述输送台上设置有若干个滚架；
所述工作架顶部设置有挂放块，且所述挂放块两端均设置有滚轮，所述挂放块下方安装有第一电机，且所述第一电机下方安装有两个磨盘。
优选的，所述挂板下方设置有支撑柱，且所述输送台下方等间距设置有四个支腿。
优选的，所述卡放盘的装盘内侧设置有滚动带，且滚动带上等间距设置有若干个滚齿，且装盘两端均设置有第二电机。
优选的，所述磨盘顶部设置有第一滚动齿圈，且所述磨盘底部设置有磨砂旋盘。
优选的，所述输送台中部安装有滚柱，且滚柱两端均安装有第二滚动齿圈，且第二滚动齿圈一侧套装有第三电机。
优选的，所述第一电机通过第一滚动齿圈与磨砂旋盘、且第二电机通过滚动带与滚轮均呈转动连接。
优选的，所述磨砂旋盘为十字形结构。
优选的，两个所述装盘呈对称设置，且若干个滚架呈等间距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置在使用时，通过建筑钢板放到输送台的滚架进行移动输送，输送台上方平行设置有卡放盘，卡放盘内卡接有工作架，在输送的同时，卡放盘两端的电机通过滚动带带动工作架两端的滚轮转动，从而带动工作架跟随钢板移动，在工作架移动的同时，工作架下方的第一电机通过磨盘上的第一滚动齿圈带动磨砂旋盘旋动，通过磨砂旋盘不断旋转对钢板表面进行快速打磨修边，在工作架移动到卡放盘一端后，通过滚动带带动工作架反向移动，从而使磨砂旋盘反复对输送时的钢板进行修边打磨，在保证钢板被正常移动输送的同时，又能对钢板进行打磨修正，保证了打磨的高效性。
2、该装置自动化程度高，工作时无需人力操控，使用时省时省力，且在对钢板打磨修边时产生的灰尘全部落入到卡放盘下方的落尘斗中，避免落在地上造成环境污染，保证了工作时的整洁性；该装置操作方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明工作架结构示意图。
图3为本发明卡放盘俯视图。
图4为本发明磨盘正视图。
图5为本发明磨盘仰视图。
图6为本发明滚架分解示意图。
图中：1、卡放盘；2、挂板；3、工作架；4、输送台；5、滚架；6、支撑柱；7、支腿；8、落尘斗；9、挂放块；10、滚轮；11、第一电机；12、磨盘；13、装盘；14、滚动带；15、滚齿；16、第二电机；17、第一滚动齿圈；18、磨砂旋盘；19、滚柱；20、第二滚动齿圈；21、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种用于建筑钢板加工时的打磨修边装置，包括卡放盘1、工作架3、输送台4和落尘斗8，卡放盘1上设置有两个装盘13，通过装盘13对滚动带14进行安装固定，且工作架3卡接在两个装盘13之间，落尘斗8平行设置在输送台4下方，在对钢板打磨修边时产生的灰尘全部落入到卡放盘1下方的落尘斗8中，避免落在地上造成环境污染，保证了工作时的整洁性。且卡放盘1两端均设置有方便对卡放盘1固定的挂板2，输送台4上设置有若干个滚架5；工作架3顶部设置有挂放块9，且挂放块9两端均设置有滚轮10，卡放盘1两端的第二电机16通过滚动带14带动工作架3两端的滚轮10转动，从而带动工作架3跟随钢板移动，挂放块9下方安装有第一电机11，且第一电机11下方安装有两个磨盘12。
实施例2
此外，请继续参阅图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：挂板2下方设置有支撑柱6，且输送台4下方等间距设置有四个支腿7。卡放盘1的装盘13内侧设置有滚动带14，卡放盘1两端的第二电机16通过滚动带14带动工作架3两端的滚轮10转动，从而带动工作架3跟随钢板移动，且滚动带14上等间距设置有若干个滚齿15，且装盘13两端均设置有第二电机16。磨盘12顶部设置有第一滚动齿圈17，且磨盘12底部设置有磨砂旋盘18，工作架3下方的第一电机11通过磨盘上的第一滚动齿圈17带动磨砂旋盘18旋动，通过磨砂旋盘18不断旋转对钢板表面进行快速打磨修边。输送台5中部安装有滚柱19，通过滚柱19使钢板被输送更加平稳，且滚柱19两端均安装有第二滚动齿圈20，且第二滚动齿圈20一侧套装有第三电机21，第三电机21通过第二滚动齿圈20带动滚柱19转动。第一电机11通过第一滚动齿圈17与磨砂旋盘18、且第二电机16通过滚动带14与滚轮10均呈转动连接。磨砂旋盘18为十字形结构。两个装盘13呈对称设置，且若干个滚架5呈等间距分布。
本发明在使用时，首先，通过建筑钢板放到输送台4的滚架5进行移动输送，输送台4上方平行设置有卡放盘1，卡放盘1内卡接有工作架3，在输送的同时，卡放盘1两端的第二电机16通过滚动带14带动工作架3两端的滚轮10转动，从而带动工作架3跟随钢板移动，在工作架3移动的同时，工作架3下方的第一电机11通过磨盘上的第一滚动齿圈17带动磨砂旋盘18旋动，通过磨砂旋盘18不断旋转对钢板表面进行快速打磨修边，在工作架3移动到卡放盘1一端后，通过滚动带14带动工作架3反向移动，从而使磨砂旋盘18反复对输送时的钢板进行修边打磨，在保证钢板被正常移动输送的同时，又能对钢板进行打磨修正。且在对钢板打磨修边时产生的灰尘全部落入到卡放盘1下方的落尘斗8中，避免落在地上造成环境污染，保证了工作时的整洁性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。